四招化解“老大难”

在项目前期拟定项目计划实施时间表的时候，寻求有项目实施经验人员或外部第三方的帮助，制定切实可行的计划，是避免项目延期的有效方法。     

FeCuNbSiB粘结磁体的制备及磁性能研究

通过2种途径将熔体快淬法制得的FeCuNbSiB非晶薄带制成环状粘结磁体。一是将非晶薄带进行晶化处理,再将晶化后的薄带粉碎成不同粒度的粉末,然后与粘结剂相混合制成粘结磁体。二是将非晶薄带直接粉碎成不同粒度的粉末,再将此粉末进行晶化处理,将晶化后的磁粉与粘结剂相混合制成粘结磁体。分析了磁粉粒度和模压压力对粘结磁体性能的影响。并对两种粘结磁体的性能进行比较。结果表明,第一种方法制备的粘结磁体的性能优于第二种。     

纳米磁性Fe3O4的研究进展

纳米Fe3O4是一种多功能磁性材料，在磁记录材料、磁流体、催化、医药、颜料等方面具有广泛的应用。综述了近年来纳米Fe3O4颗粒的液相化学制备方法：共沉淀法、微乳化法、溶胶-凝胶法、水热法、溶剂热法等的研究现状以及最新的研究成果，对上述各种制备方法的优缺点进行了分析和比较。简单介绍了磁性纳米Fe3O4的应用以及发展趋势，并提出其今后发展要重点控制颗粒结构形态及其磁性能等。     

固化工艺对粘结NdFeB永磁元件性能的影响

研究了固化温度、固化时间对模压粘结NdFeB永磁元件磁性能和力学性能的影响。结果表明:合适的固化工艺是制备高性能粘结NdFeB永磁元件的必要条件,随固化温度升高,磁性能及力学性能呈现先增加后减少的趋势。其最佳固化工艺为120℃×2h。     

宽温度、大功率微波铁氧体材料研究

宽温度稳定性、大功率一直是微波铁氧体材料研究的重点。本文利用氧化物工艺,通过Gd3+、Sn4+离子对YIG的取代,制成了饱和磁化强度为943Gs、在-40℃~100℃范围内具有良好的温度稳定性的大功率YGdCaSnIG微波石榴石铁氧体。     

粘结NdFeB制备工艺参数的优化研究

采用正交设计法,对粘结NdFeB磁体模压成型的制备工艺参数进行了优化研究.讨论了粒度配比、粘结剂含量、偶联剂含量、成型压力及固化温度对粘结NdFeB磁体磁性能的影响,在此基础上,得出了一套较优的工艺参数.     

溶胶-凝胶法制备的阻挡层对双层复合TiO2光阳极性能的影响

用溶胶-凝胶法在导电玻璃上制备不同成膜方式和层厚的TiO2致密膜阻挡层,采用水热法制备外层多孔TiO2薄膜。用场发射扫描电镜(FE-SEM)和紫外-可见分光光度计分析阻挡层成膜方式和层厚对复合光阳极薄膜的表面形貌和吸光度的影响,并研究其对应的DSSC的电学性能。结果表明:阻挡层经层层烧结,复合光阳极具有较疏松的表面形貌,吸光度和DSSC的电学性能最佳;阻挡层的层厚对复合膜的吸光度和DSSC的电学性能影响不大,但层数为8层时具有最好的吸光度和电学性能。     

Bi2O3-MoO3复合掺杂对高磁导率MnZn铁氧体磁特性的影响

研究了Bi2O3-MoO3复合掺杂对高磁导率MnZn铁氧体磁特性及微观结构的影响。研究结果表明适当配比的Bi2O3-MoO3复合掺杂有利于促进晶粒均匀致密化,提高样品的起始磁导率。在配方中,当掺杂总量为0．08％（质量）、Bi2O3：MoO3=4：6时,晶粒均匀,材料起始磁导率达到12039,可以用于制备需要具有较大晶粒、高磁导率的材料。     

掺Gd^3＋、Sn^4＋的YIG微波铁氧体高功率特性

宽温度稳定性,大功率一直是微波铁氧体材料研究的重点.本文根据器件对材料的要求,采用陶瓷工艺.通过研究.Gd3 、Sn4 离子对YIG的c位Y3 、a位Fe3 离子的取代,得出在适当工艺条件下,当x=0.7、Y=O.3时,材料具有良好的温度稳定性,Ms=75×104T、ΔHk=1.1 kA/m.材料很好地满足了宽温度稳定性、高功率用x波段旋磁器件的要求.     

纳米尖晶石铁氧体在MgO-Al2O3-SiO2玻璃中的析晶研究

以正硅酸乙酯、醋酸镁、异丙醇铝、醋酸镍和硝酸铁为原料，通过溶胶一凝胶工艺合成了氧化镁一氧化铝一二氧化硅玻璃和微晶玻璃。采用DTA和XRD对凝胶玻璃的吸晶行为进行表征。DTA和XRD结果显示：凝胶体在500℃热处理后可以转变为透明玻璃体，在900℃热处理后，得到含有堇青石晶相的微晶玻璃；当5％(摩尔分数)氧化镍引入体系后，在800℃处理2h后，纳米尖晶石和堇青石同时从体系中析出；当氧化镍和三氧化二铁同时取代体系中的氧化镁和氧化铝时，纯纳米铁氧体尖晶石从玻璃体中析出。