核壳结构镍碳纳米胶囊和碳纤维的制备

以脱油沥青（Deoiled Asphalt）为碳源、二茂铁为催化剂,采用化学气相沉积法（CVD）制备碳纤维（CFs）,其裂解后的残渣经真空热处理制得含镍碳纳米胶囊（CNCs）。用场发射扫描电镜（FESEM）、高分辨透射电镜（HRTEM）、X射线衍射仪（XRD）和拉曼光谱（Raman）对产物进行表征。结果表明：碳纤维纯度较高,属中空结构,直径主要分布在200～500 nm范围内;含镍碳纳米胶囊为准球形核壳结构,核为金属镍,壳为石墨化碳,大小在5～30 nm范围,晶化程度较高,结构较完善。     

氧化膜结构及内应力对新锆合金腐蚀机理的影响

采用XRD和Raman光谱技术对NZ2锆合金在360℃,18.6 MPa含锂水和400℃,10.3 MPa蒸汽中腐蚀不同时间后氧化膜的内应力及晶体结构进行测试,通过SEM对氧化膜的显微结构进行表征.结果表明,随着腐蚀时间的延长,NZ2合金氧化膜中四方相含量不断降低,单斜相含量不断升高,发生四方相向单斜相转变.当氧化膜厚度达到2 mm时,出现了立方相.氧化膜中四方相含量越高,锆合金的耐腐蚀性能越好.氧化膜内应力及显微结构的研究结果表明,NZ2合金氧化膜内有高的压应力存在.氧化开始阶段,随着腐蚀过程的进行,氧化膜内部压应力增加.当氧化膜厚度达到2 mm时,氧化膜中压应力超过临界值,氧化膜发生破裂,应力释放发生.裂纹降低了氧化膜的保护性,腐蚀转折发生.转折后氧化膜内压应力很低,而且基本保持恒定.因此,腐蚀转折与氧化膜内压应力的突然释放密切相关.氧化膜中压应力越高,四方相越稳定,耐腐蚀性能越好.同时,探索了氧化膜中四方相和立方相的稳定机理,建立了新锆合金的腐蚀机理模型.     

纳米洋葱状富勒烯的研究进展及动向

评述了纳米洋葱状富勒烯的研究发展过程和动向，论述了该物质的各种制备方法及其工艺，并对各种制备工艺进行了分析和探讨性研究，在此基础上比较论述了每种方法的优缺点，展望了纳米洋葱状富勒烯基础研究，宏量制备和应用研究的发展趋向。     

碳微球负载钌纳米颗粒复合材料的化学镀制备

以碳微球(CMSs)为研究对象,首先通过不同的氧化方法对CMSs进行表面改性,再利用SnCl2敏化溶液对改性CMSs进行敏化.最后采用化学镀的方法制备Ru纳米颗粒/碳微球(Ru/CMSs)复合材料.考察了不同改性方法和敏化液用量对CMSs表面化学镀Ru的影响.采用场发射扫描电子显微镜、X射线衍射、X射线光电子能谱、热重分析和红外光谱等对产物的结构和形貌进行了表征和分析.结果表明,经400"C空气氧化改性后的CMSs制备出的Ru/CMSs样品纳米金属粒子均匀细小且加载率也较高;在其它条件不变的情况下,经0.5mol/L敏化液敏化处理制备的Ru/CMSs样品形貌最好.约15nm的钌纳米颗粒均匀地加载到碳微球表面.     

电子束照射下钼纳米微粒的形成

使用高分辨透射电子显微镜在室温台上通过电子束照射ＭｏＯ３，制备钼及钼的亚氧化物钠米微粒，实验发现微米级ＭｏＯ３颗粒强度为１０＾２１ｅ／ｃｍ＾２．ｓ的电子束照射下转变为纳米级亚氧化钼，经过电子束的进一步照射后，亚氧化钼转变为钼。这种现象可能是由于电子束的激发作用和通过撞击效应而使原子发生错排引起氧原子分离造成的。     

Ti35合金在含氟离子硝酸中电化学腐蚀行为（英文）

采用电化学测试系统测试了Ti35合金在含有不同氟离子浓度的6mol/L硝酸溶液中的开路电位(OCP)、极化曲线、电化学阻抗谱(EIS),探讨了氟离子对Ti35合金耐蚀性能的影响。结果表明:随着氟离子浓度的增加,合金耐蚀性下降,但总体而言合金仍具有良好的耐蚀性。影响合金耐蚀性转变的氟离子浓度临界值约为1.25 mmol/L,进一步应用混合电位理论,解释合金耐蚀性转变的原因。