粗异戊烯在炼油三套装置的加工总结

粗异戊烯产自浙石化50万t/a裂解C5分离装置,年产8.8万t/a,粗异戊烯经过加氢后可作为汽油、乙烯原料或与甲醇反应生成高纯度的异戊烯。浙石化粗异戊烯可通过石脑油加氢装置、汽油加氢装置、S-Zorb装置加工。在石脑油加氢装置加工时,粗异戊烯进入拔头油作为乙烯原料送乙烯,解决了粗异戊烯因烯烃含量高不能直接送乙烯加工的问题;在汽油加氢装置加工时,粗异戊烯作为轻汽油馏分送至汽油醚化装置与甲醇反应,增加了工艺附加值;在S-Zorb装置加工时,由于粗异戊烯中的二烯烃自聚,使原料/反应产物换热器管程堵塞,造成偏流及换热效果下降,不能长期加工。     

δ-环戊基-δ-内酯的合成

采用己二酸副产物环戊酮为原料 ,经醇醛缩合反应得 2 亚环戊基环戊酮 ,经Pd/C催化加氢得 2 环戊基环戊酮 ,再经拜尔 维利格 (Becyer Villiger)氧化反应得δ 环戊基 δ 内酯 ,产品纯度大于 99.5 % (GC法 ) ,总收率大于 81% ,具有清新坚果气息 ,经IR ,GC MS ,1HNMR ,13 CNMR检测结构正确。     

Ni,Cu／Al2O3催化剂上催化氢化制备2—环戊基环戊醇

以２－亚环戊基环戊酮直接在微分管式反顺中催化氢化可制备２－环戊基环戊醇，反应条件不同，得到顺，反异构体的比例不同，加氢过程中，反应温度，压力，氢气流量对生成顺，反异构体的选择性，转化率均有影响，通过正交实验，确定了温度，压力，流量对选择性，转化率的影响关系，从实验得出，以２－亚环戊基环戊酮为原料在实验条件范围内产物中顺式占优势，而在相同实验条件下以２－环戊基环戊酮为原料物以反式为主。     

纤维素膦-钯催化剂上制备2-环戊基环戊酮的研究

用纤维素二苯基膦与PdC12制备了纤维素膦-钯催化剂,在纤维素膦-钯催化剂上对空间位阻大的2-亚环戊基环戊酮的烯键催化氢化进行了研究．利用气相色谱法测定了催化氢化反应的反应程度及选择性．探讨了2-亚环戊基环戊酮在纤维素膦-钯催化剂上合成2-亚环戊基环戊酮的反应机理．     

茉莉家族化学品的研究

本文阐述了Ｆｉｒｍｅｎｉｃｈ公司商品化的茉莉家族化学品中７个成员的合成路线、香气特征及应用前景。详细地讲述了利用国内资源尼龙酸副产物合成茉莉家族化学品的主要成员２－正戊基环戊酮、三甲基戊基环戊酮、二氢茉莉酮酸甲酯、２－环戊基环戊酮、δ－环戊基－δ－内酯五个香料单体的合成路线，并给出了各化合物的色谱分析含量以及元素分析、ＮＭＲ、ＩＲ、ＧＣＭＳ的检测结果和物性指标。合成的香料单体经专家评定符合香料单体的要求。本文还评述了利用国内资源开发出符合香料、香精要求的茉莉家族化学品的可行性。     

对叔丁基邻苯二酚的合成

本文介绍了以邻苯二酚和叔丁醇为原料,二甲苯为溶剂,在磺酸型阳离子交换树脂催化下合成对叔丁基邻苯二酚的工艺过程。研究了反应温度、反应时间及原料摩尔比对反应收率的影响,用气相色谱分析了产物含量,并用FT-IR表征了产物结构。实验结果表明:反应温度130～140℃,反应时间3.5 h,邻苯二酚摩尔数︰叔丁醇摩尔数=1︰0.6,催化剂用量是邻苯二酚质量的10%为适宜。在此条件下,该反应收率接近80%,气相色谱法分析产物中对叔丁基邻苯二酚的含量为99%以上。