结晶器脉冲磁致振荡技术对HRB400EG螺纹钢铸坯质量的影响

运用上海大学先进凝固技术中心研发的结晶器脉冲磁致振荡(简称M-PMO)凝固均质化技术,对HRB400 EG螺纹钢铸坯进行均质化处理.结果表明:经M-PMO处理的HRB400 EG螺纹钢铸坯内部质量明显改善.铸坯平均中心等轴晶比例从8.5％提高至14％,平均中心碳偏析指数下降了0.07.当M-PMO处理的峰值电流为350...     

Fe-N薄膜的时效研究

本文利用对向靶反应溅射法制备Fe N膜 ,本底真空度为 6× 10 -4 Pa,溅射功率为 16 0W ,基底温度约为180℃ ,再经 180℃退火处理。所得样品的结构由X射线衍射分析 (XRD)得到 ,并对Fe N膜时效性进行了跟踪实验。结果表明 ,制备的Fe N膜在室温条件下放置半年以上 ,其膜的结构及各相含量基本未变。     

SWRCH22A冷镦钢凝固冷却过程中非金属夹杂物的变化

非金属夹杂物类型、数量、尺寸、形貌对SWRCH22A冷镦钢开裂有重要的影响。为了研究SWRCH22A冷镦钢凝固冷却过程中非金属夹杂物的转变,通过Aspex夹杂物自动分析仪对连铸过程钢中非金属夹杂物类型、数量、尺寸、形貌进行观察。研究发现,实际生产中,中间包钢液中夹杂物主要为Al_2O_3-CaO类夹杂物,而铸坯中夹杂物主要为MgO-CaO-Al_2O_3-CaS夹杂物,连铸过程中夹杂物从Al_2O_3-CaO转变为MgO-CaO-Al_2O_3-CaS。铸坯中夹杂物数密度和面积分数小于中间包中夹杂物数密度和面积分数。此外,通过FactSage热力学计算软件计算了SWRCH22A冷镦钢凝固冷却过程中夹杂物的转变相图和成分,为连铸过程钢中夹杂物的转变提供理论解释。     

M-PMO对HRB400EG螺纹钢连铸坯中夹杂物的影响

脉冲磁致振荡(pulse magneto oscillation, PMO)凝固均质化技术已成功应用于中等尺寸矩形坯和圆坯的连铸生产中。为探索PMO技术在小方坯中应用的可能性,研究了实际生产条件下结晶器脉冲磁致振荡(mold pulse magneto oscillation, M-PMO)技术对连铸小方坯夹杂物分布与数量的影响,比较了不同PMO工艺参数和线圈位置对小方坯中夹杂物上浮净化效果的影响。在连铸过程中钢液中夹杂物的变化主要受钢液流动的影响,为了探究PMO作用下结晶器内钢液的流场分布规律,建立数学模型来描述实际PMO处理过程,并采用COMSOL软件进行数值模拟。结果表明,M-PMO上位线圈处理与下位线圈处理形成的流场相同,只是下位线圈处理形成的流场位置相对下移100 mm。上位线圈处理能有效降低下冲钢液对液相穴的冲击深度,下位线圈处理略微增加了钢液对液相穴的冲击深度。研究分析夹杂物数量和尺寸变化后发现,M-PMO上位线圈有利于大尺寸夹杂物的上浮,减少铸坯中夹杂物总数量,且随着峰值电流的增大,大于10μm夹杂物减少效果明显,体积减少率由26.07%增加到41.17%;而下位线圈有...