ABAQUS前、后处理模块二次开发的应用

文章以实例说明了Python脚本语言和ABAQUS GUI Toolkit在ABAQUS的前、后处理模块二次开发中的应用,并阐述了不同模块之间的调用流程.通过二次开发程序控制ABAQUS的建模和装配的过程,有效地解决了模型装配时的繁琐、易错等问题,提高了前处理的效率;因ABAQUS对板料拉深进行数值模拟的后处理功能不够全面,为扩展后处理的功能,更好地查看和分析模拟的结果,文章对ABAQUS后处理进行二次开发来达到这一目的.     

稀土Ce对Al4.5Cu合金性能的影响

研究了稀土Ce对Al4.5Cu合金微观组织、凝固区间和凝固过程体积变化的影响.结果表明,稀土Ce对合金微观组织、凝固区间和凝固体积收缩有明显的影响.稀土Ce加入量为4%时,Al4.5Cu合金同液两相区间温度为640～600℃,合金晶粒组织细化,圆整;体积收缩率仅为未加Ce时的68.6%.     

稀土铝合金斜坡振动铸造组织分析

采用斜坡振动工艺生产A17Si2RE合金,获得了符合半固态加工要求的细小、近球状非枝晶微观组织.实验表明:冷却方式和浇注方式对合金微观组织有明显的影响.近液相线温度下斜坡振动铜模水冷浇注的A17Si2RE合金组织为细小均匀的等轴晶,晶粒平均直径为48.3μm,晶粒平均团度为1.92.     

4JB1发动机缸盖缸体内腔喷丸清理线的设计

采用一般砂芯涂料生产4JB1汽车发动机缸体、缸盖时,在缸体、缸盖内腔会有大量粘砂,使得汽缸导热性降低,从而带来许多负效应.实验研究表明,采用合理的喷丸清理丁艺,对4JB1发动机缸体、缸盖铸件内腔粘砂进行清理,可取得较好的效果.所以有必要在此基础上建立自动化程度较高的缸体、缸盖喷丸清理线来适应大批量生产的需要.介绍了解决缸盖、缸体清理线布置的几个关键技术问题、清理流程、布置及特点.     

利用AutoLISP的转子泵内转子仿真切削建模及应用

研究利用AutoLISP语言编程,模拟内、外转子啮合运动关系,仿真切削生成转子泵内转子精确三维模型.该模型可用于数控机床精确制造内转子零件或其成型模具.     

S形件翻边成形工艺参数优化设计

建立了S形件成形的参数化有限元模型并进行参数化有限元分析(PFEA).结合人工神经网络(ANN)和遗传算法(GA)进行优化设计,研究了S形件翻边成形中的工艺参数优化.然后利用优化的结果值进行验算,获得了良好的成形件,表明基于PFEA、ANN和GA进行成形工艺参数优化是可行的.     

压边力在板料冲压成型中的控制研究

压边力的控制研究是板料冲压成型过程中的一个重要内容。首先分析了国内外对压边力的研究现状。然后提出了压边力曲线的预测和压边力的优化控制是压边力研究的两个主要方面，最后提出了采用模糊控制理论对压边力大小和板料的起皱进行跟踪控制，并给出了一个实例。     

数控车削虚拟仿真系统代码编译器的研究与开发

介绍了数控加工虚拟仿真系统NC代码编译器的功能以及编译器总体结构;针对编译模块,阐述了NC编译器对NC程序进行检查的解释-编译算法及其实现过程;探讨了基于Visual C++环境下的数控加工虚拟仿真系统对NC程序编译的实现过程和NC程序加工仿真的实现过程以及两者之间的接口问题.该编译器不仅能满足数控加工程序正确性检查的需要,而且具有良好的实用性.     

自开发派生式CAPP系统

介绍了一个自开发派生式CAPP系统的模块构成及其功能，提供了它的设计方法。对于如何创建数据库，如何建立零件族矩阵，特别是对标准零件族矩阵的搜索算法作了较为详细的阐述，最后给出了部分核心算法程序。     

低压铸造技术:发展历程、研究现状和未来趋势

低压铸造成型技术是现代大型薄壁复杂构件整体精密制造的重要研究方向之一。介绍了低压铸造技术的发展历程,概述了目前低压铸造技术的研究进展,重点对低压铸造充型过程和铸件合金材料的研究现状进行了综述和分析,探讨了充型过程和铸件合金材料研究中存在的问题,并提出了今后需要重点研究的方向。