B对Re基丁烯歧化催化剂催化性能的影响

制备了一系列不同B2O3含量的B2O3-Re2O7/Al2O3催化剂,用NN3-TPD表征其酸性,表征结果显示,催化剂B2O3的质量分数在5%以下时,催化剂的酸强度随B2O3含量的增加而增强;H2-TPR表征结果显示,在Re基催化剂中加入一定量的B2O3,可以提高催化剂的还原温度,增强催化剂的稳定性;通过丁烯歧化反应的催化性能评价.实验结果表明,加入一定量的B2O3后,催化剂的活性和稳定性都有所提高,但选择性略有下降.     

甲醇制低碳烯烃(MTO)反应热力学研究

对甲醇制低碳烯烃反应过程进行了热力学分析。着重计算了甲醇制烯烃主副反应的反应热、吉布斯自由能、平衡常数以及烯烃产物之间的平衡关系等。甲醇制烯烃大多数反应为强放热反应,总反应热在37～53kJ／mol之间,而且大多数反应都可以自发进行,并进行到很高的程度。通过烯烃产物之间平衡关系的计算,发现计算结果与实际的甲醇制烯烃反应现象比较一致,随着反应温度的升高,乙烯平衡摩尔分数持续增大,丁烯平衡摩尔分数持续下降,而丙烯摩尔分数则先升后降。烯烃产物之间的相互转化属于热力学平衡限制。     

以固体硅胶为硅源的β沸石晶化过程的研究

研究了以固体硅胶为硅源的β沸石在８０ｈ以内昌化过程的变化规律。结果表明,晶化时间从０增加到８０ｈ,合成的β沸石昌胞略有收缩,ＩＲ谱中,１２０９ｃｍ＾－１振动峰向高频方向位移８ｃｍ＾－１,１０７５ｃｍ＾－１振动峰向低频方向位移５ｃｍ＾－１。晶化时间在３０ｈ内,β沸石存在Ａ与Ｂ两种不同的结晶位。晶化时间大于５０ｈ后,β沸石出现典型的双环与开孔ＩＲ特征峰。当晶化时间从０增加到８０ｈ,＾２９Ｓｉ ＮＭＲ谱     

高质量分数对二甲苯结晶动力学研究

利用间歇动态法研究高质量分数混合二甲苯中的对二甲苯结晶动力学,应用矩量变换法求解粒数衡算方程,通过测量结晶过程中的母液温度和对二甲苯质量分数的变化,由非线性优化法求解对二甲苯结晶动力学参数。实验结果表明,在自然降温和线性降温方式下,所得到的结晶动力学参数一致,而且能很好地模拟对二甲苯结晶过程的母液中对二甲苯质量分数的变化,相对误差大多在±0.5%以内,因而可以用来优化和模拟对二甲苯结晶过程。     

SAPO-34催化剂上甲醇制烯烃反应——催化反应失活动力学

甲醇制烯烃(MTO)催化剂SAPO-34在反应过程中存在失活现象,为了合理设计MTO反应器,需要了解该反应的本征动力学以及催化剂的失活规律,为此在固定床等温积分反应器内进行了甲醇制烯烃反应失活动力学的研究。通过测定不同催化反应时间下反应物和各产物的浓度,考察了催化剂不同使用时间后的催化活性,研究了SAPO-34催化剂的失活规律,建立了5集总反应和失活动力学模型,该模型充分考虑到水和积炭对反应过程的影响。根据实验测定的动力学数据拟合得到了失活反应的动力学常数,该动力学模型预测得到的SAPO-34催化剂上MTO反应产物组成随反应时间的变化规律与实验值吻合很好,说明了获得的动力学模型的可靠性。     

甲苯选择性歧化与传统歧化组合工艺研究

针对甲苯选择性歧化工艺能生产含高浓度对二甲苯的混合二甲苯、但不能处理C9A的特点 ,提出在芳烃联合装置中将甲苯选择性歧化和传统歧化组合在一起的组合工艺。以PRO/Ⅱ流程模拟软件为工具 ,研究了甲苯 /C9芳烃在两个歧化单元中的质量比对产品产量和装置处理规模的影响。研究表明 ,随分配到选择性单元甲苯量的增加 ,芳烃联合装置对二甲苯的产量下降 ,苯产量增加 ,各单元处理规模下降 ;该组合工艺是芳烃联合装置扩能改造的较好方法     

甲苯歧化与三甲苯烷基转移反应体系的化学平衡

对甲苯歧化与三甲苯烷基转移反应体系中反应的化学平衡常数进行了详细计算,并对不同温度、不同进料组成下的平衡组成进行了分析。结果表明,随温度升高,甲苯与三甲苯的芳烃平衡转化率降低,二甲苯的平衡组成亦降低;降低进料中甲苯和三甲苯的摩尔比,甲苯和三甲苯的总芳烃平衡转化率降低,而二甲苯的平衡组成明显上升。比较了β沸石催化剂上此体系在不同空速和温度下的化学反应产物组成与平衡组成,升高温度有利于缩小化学反应与平衡的差距。     

基于声发射信号频率位移的催化剂积炭量检测

 基于气-固流化床内催化剂颗粒运动碰撞反应器壁面产生声发射信号的机理,借助多次扫描累加及平滑消噪等处理手段,结合功率谱分析,获得了代表催化剂颗粒运动的特征信号频率。同时,基于特征信号频率随结焦催化剂的不同积炭量的规律性变化,建立了声发射测量结焦催化剂积炭量的预测模型,即C(i)=a△f(i)+b,其中△f(i)为反应器i高度声发射信号功率谱特征峰的频率位移,a和b为拟合参数。在不同表观气速下和不同探头高度处,该模型均能预测催化剂积炭量,且预测值与实际值的平均相对误差(AARD)小于8.12%。由此,获得了一种快捷灵敏、安全环保的非侵入式结焦催化剂积炭量检测技术,能够实现流化床内结焦催化剂积炭量的实时在线监控。     

甲醇制烯烃(MTO)研究新进展

综述了SAPO 34分子筛上进行的MTO反应机理、反应动力学和反应过程中的积炭研究。MTO反应机理可以分成三步 :在分子筛表面生成甲氧基、形成第一个C -C键、生成C3 、C4。反应动力学较有代表性的是Bos等[1] 提出的涉及积炭反应的 12反应模型。反应过程中的积炭包括积炭生成机理、积炭对MTO反应的影响、延缓积炭的方法、积炭动力学模型、烧炭再生等内容     

乙醇脱水制烯烃过程分析

针对乙醇脱水制乙烯的反应,计算了不同温度、压力下的反应热、化学平衡常数和系统中各组分的平衡转化率和收率。在此平衡体系中,乙醇和乙醚的含量几乎接近于零,而乙烯和C4烯烃的含量取决于乙烯叠合反应的平衡。随之,讨论了温度、压力和水醇比对平衡转化率和收率的影响。并将上述平衡数据与以自主研发的γ-Al2O3为催化剂的实验数据相比较,得出现有催化剂已具有良好的抑制生成C4烯烃作用。因此,如何提高催化剂的活性,降低反应温度和进程能耗将成为进一步的研究重点。