影响磷酸二铵产品水分含量因素分析

针对预中和反应槽-管式反应器混合工艺生产磷酸二铵产品时,产品水含量波动较大的生产现状进行了分析。造成产品水含量波动的原因主要有原料湿法磷酸的浓度、预中和槽料浆密度及干燥机进、出口风温等。如欲生产合格品和一等品,上述工艺条件必须控制在一定的范围内,且波动幅度不能过大。     

乙二醇萃取精馏制备无水乙醇的实验研究

无水乙醇应用广泛,工业上生产方法有多种,其中萃取精馏制取无水乙醇因具有低能耗、无污染、设备简单、操作方便等优点而被受关注。以乙二醇为萃取剂,利用萃取精馏实验装置探讨优化制备无水乙醇过程条件。实验先考察原料乙醇浓度、回流比、溶剂比等因素对萃取精馏得到的产品纯度的影响规律,再通过正交实验优化萃取精馏条件,得到最佳的条件为:原料乙醇浓度为90%(质量分数)、溶剂比为2.6、回流比为3,对应最佳条件塔顶可得到质量分数达99.62%的无水乙醇。     

仿真探讨工艺参数对过磷酸钙生产的影响

采用工艺计算方法,仿真探讨磷矿组分、硫酸质量分数和用量以及磷转化率对过磷酸钙生产指标的影响.磷矿中的磷含量增大,可提高过磷酸钙产品的质量指标,增加硫酸消耗定额,降低磷矿消耗定额;磷矿中存在的碳酸钙、碳酸镁、三氧化铁、三氧化铝和氟化钙杂质可导致过磷酸钙产品有效P2O5含量、游离酸P2O5含量和磷矿消耗定额降低,游离水含量...     

预中和度对磷酸二铵产品氮含量的影响分析

针对预中和反应槽-管式反应器混合工艺生产磷酸二铵(DAP)产品时产品氮含量时常波动的现象进行了分析.由实际生产情况分析可知,进入预中和槽洗涤液及预中和槽料浆中和度的大小及波动是造成产品氮含量波动的原因之一,预中和槽的中和度应控制在1.45～1.58.