超高压对虾蛄脱壳及加工性能的影响

以压力、保压时间为影响因素,以得肉率、脱壳时间和持水性为指标,研究超高压处理虾蛄脱壳的最佳条件,评价不同脱壳条件下所得虾仁的加工性能（汁液流失率、质构和色泽变化）。结果显示：在所选的压力（100～500 MPa）和时间（1～20 min）范围内,当压力为350～400 MPa,保压时间为8 min时,与传统的手工直接去壳相比,脱壳时间缩短55%、得肉率提高26.28%。在该条件下处理后虾仁的持水性为31.82%、汁液流失率为－6.56%、整体色差变化值为12.46、硬度为214.396 g、弹性为0.891、咀嚼性为101.020、黏聚力为0.526。因此,超高压处理虾蛄,能够提高脱壳效率,改善虾肉的加工性能。     

高压处理诱发虾原肌球蛋白结构变化与致敏性的关系

以凡纳滨对虾原肌球蛋白为原料,研究不同高压条件下引发构象的变化与致敏性的关系。采用不同高压条件(压力0.1~800.0 MPa,处理时间10~40 min,温度10~37℃)处理原肌球蛋白(tropomyosin,TM),用圆二色谱法检测二级结构变化,荧光光度法检测三级结构变化,间接酶联免疫吸附法检测致敏性。结果显示,超高压处理能够引发TM的致敏性和三级结构变化,而对二级结构无显著影响;高压条件下TM致敏性的变化与其三级结构的改变有显著相关性。在实验压力范围内,20℃、300 MPa处理40 min TM疏水性氨基酸暴露程度最小,且致敏性最低(OD_(492 nm)为0.210±0.005);700 MPa条件下暴露程度最高,且致敏性最高(OD_(492 nm)为0.328±0.004)。因此,TM致敏性与其三级结构有关,与二级结构无关。     

无粘结碳纤维筋预应力混凝土连续梁受力性能试验与分析

为解决CFRP筋张拉与锚固,探索一种CFRP筋的锚固方法,对9根无粘结CFRP筋部分预应力混凝土连续梁进行三分点的静载试验。试验证明这种锚固方法是可行的。基于试验数据,重点开展中支座负弯矩钢筋屈服后,这类梁的CFRP筋应力及塑性铰区域分布特征、内力重分布等方面的研究。在此基础上,提出无粘结CFRP筋部分预应力混凝土连续梁等效塑性铰长度的估算公式和弯矩调幅的计算公式。     

新型的气体保护熔化极电弧冷焊工艺

应用高效的气体保护熔化极电弧焊焊接铝合金薄板时,容易出现熔池下塌、烧穿等焊接缺陷.新型的气体保护熔化极电弧冷焊工艺通过控制负极性比率能够降低电弧输入熔池的热量,从而在保持高效焊接的基础上稳定焊接质量.介绍了新型的气体保护熔化极电弧冷焊工艺控制焊缝成形的效果,阐述了这种新型冷焊工艺的两种控制模式及电弧运动过程.     

小口径水表周检周期的探讨

对一户一表的居民用户水表的检验周期进行了探讨,以北方三线城市为例,分析了现有居民用户水表的运行情况,对几种水表检定周期进行了经济技术分析。     

基于云计算的WebGIS系统构建探析

云计算作为一种技术趋势正迅速兴起,云架构和云服务所提供的技术和体系结构是当今地理信息系统研究和发展的关键领域。本文利用云计算和WebGIS均是基于网络化应用的相同之处,提出了基于云计算构建WebGIS系统的观点,阐述了基于云计算的WebGIS系统层级结构和应用体系结构设计方法,实现对海量空间数据存储、进行各种空间信息检索和空间分析的有力支撑。     

北安市闹龙河水库汛期限制水位分析与核定

根据闹龙河水库工程规模及任务,对工程验收后合理提高汛限水位,通过兴利、防洪复核论证了现状汛限、设计汛限、拟定汛限水位方案及历史最高蓄水位,经比较分析后,核定水库现行汛限水位为257.00 m,主汛期为7月1日—8月31日,不设分期汛限水位。     

Linux系统下改进的日志采集模块

对传统的用户态模块ulog-acctd进行改进,提出了一种新的基于Linux的日志采集模块Aulog.Aulog模块对ulog-acctd的启动方式、参数配置,buffer设置、flush时间设置,字段裁剪五个方面进行改进,使其性能得到了很大的提高.从横向和纵向两个不同的角度进行的对比实验表明,Aulog的性能较ulogd和ulog-acctd分别提高1倍和10%;在相同网络环境下,Aulog的CPU消耗仅为ulogd的40%.     

管状构件内表面真空镀膜方法研究进展

综述了国内外真空镀膜方法,包括化学气相沉积与物理气相沉积方法对管状构件内表面镀膜的研究进展,介绍了热化学气相沉积及各种等离子体(包括直流、射频及电子自旋共振等离子体)增强化学气相沉积方法在管状构件内表面镀膜方面的应用,分析了这种方法的优缺点;重点阐述了溅射镀膜方法 (包括直流二极(或三极)溅射、磁控溅射及离子束(或激光束)溅射)及电弧离子镀技术在管状构件内表面镀膜时对薄膜种类、沉积速率、薄膜厚度轴向均匀性、膜/基结合力等方面的特点。最后对管状构件内表面各种真空镀膜方法进行了分析对比,指出了存在的问题及今后的发展方向。