合成渣包裹铝丝脱氧的研究

合成渣包裹铝丝脱氧是钢水脱氧工艺的一种新的尝试。它吸收了最新脱氧技术和炉外精炼技术的长处,具有较优越的脱氧性能。实验研究表明:在相同条件下,使用包裹铝丝的终氧含量比无包裹铝丝脱氧低40～300ppm,夹杂个数和平均粒径分别减少226个和1.9μm。脱硫率同时可达50%。     

不锈钢酸洗污泥用作炼钢造渣剂的试验

 酸洗污泥产量大、污染严重且难处理,常规固化填埋占用土地且浪费资源,将酸洗污泥配入电炉作为造渣剂使用,在生产中回收其中金属铁、铬和镍,并发挥CaO、CaF2等辅料功能,可实现污泥在冶金过程的资源化利用。通过FactSage热力学软件计算发现酸洗污泥中的金属铁、铬和镍绝大部分可回收进入金属液中,且金属液硫质量分数最高为0.014%,不会使金属液增硫。在此基础上,将酸洗污泥制成混合造渣剂,通过静态试验与吹氧熔炼试验发现,当造渣剂与酸洗污泥质量比为1[∶]1时,硫质量分数能够满足钢液要求,铬、镍回收率分别为66.04%和97.90%。     

不锈钢氧化脱磷过程的热力学分析

结合有关的热力学数据，从碳、铬、磷选择性氧化的角度，研究了各参数对不锈钢脱磷热力学条件及工艺的影响。热力学计算结果表明，BaO-CaO系渣更适合不锈钢脱磷，应适当提高初始碳含量并降低渣中P2O5含量以利脱磷保铬。这对不锈钢脱磷工艺的制定具有指导意义。     

提高15t AOD生产节奏的措施分析

AOD炉的生产节奏直接决定了不锈钢生产企业的产能。通过对生产304不锈钢企业的分析，提出改善电炉初钢水质量、优化供气制度、控制冷料的加入量和提高工人操作熟练性的措施，这些措施的实施使15tAOD炉生产节奏得到明显的提高，生产效率提高了14．3％。     

铬钢脱磷的热力学计算

结合铬钢脱磷的理论和应用研究成果，对铬钢作了全面的热力学及工艺计算与分析，指出了工艺过程控制应注意的问题。     

不锈钢不同脱磷渣系性能的测试和分析

对不锈钢4种主要脱磷渣系的熔化和失重性能进行了测试和分析，结果得出,BaO-BaCl2渣更适合于低温脱磷，BaO-CaO复合渣应作为不锈钢脱磷的主要渣系。     

工业硅电炉综合节能技术分析

介绍了6．3MVA工业硅电炉工艺、设备和节能新技术，包括采用无木炭全油焦和炭素电极生产工艺以及低频电源、二次低电压补偿装置、铜钢复合水冷铜瓦、大截面水冷电缆等设备及技术，对同类型矿热炉设计及工艺操作具有一定的指导意义。     

低变质煤富氧低温干馏试验研究

用富氧代替空气与煤气燃烧提供热源,利用燃烧废气与低温干馏过程产生的干馏煤气混合形成高温循环气,对煤进行富氧干馏。试验结果表明,在不改变现行低温干馏炉结构的情况下,富氧干馏完全可行,可大幅提高煤气的有效成分,降低氮含量,煤气热值是空气助燃干馏的2倍以上,煤气放散量减少约3/4。     

谈模数方法在版式设计中的应用

通过对版式设计及设计方法的概述,介绍了模式及模数体系在设计中的应用,着重分析了网格版式设计及黄金分割法版式设计的应用情况,对提高设计师的工作效率具有积极意义。     

钢渣综合利用技术及进展分析

钢渣是钢铁企业主要固体废物,在我国总体利用效率不高,合理利用钢渣对钢铁企业的发展具有重要意义。介绍了钢渣的组成、结构及性能,对现行的钢渣综合利用技术进行了总结和分析,并重点就钢渣减排和循环利用提出了建议。