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玻璃工业的节能降耗有很大的潜力。我国浮法线的油耗一般在18~20千克/重箱,而国外先进水平则为9~11千克/重箱。我国玻璃生产能耗较高的原因是多方面的,但硅质原料的质量低劣不能不说是一个主要原因。严格控制硅质原料的粒度组成及含铁量对提高熔化率、降低能耗具有重要意义,这一点正在成为一种共识。 相似文献
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赵洪力 《中国非金属矿工业导刊》1990,(4)
海砂的用途非常广泛,但因选矿流程还不完善,开采规模不大,使用量也小。为此,进一步发展海砂选矿,特别是选除极易形成黑点结石的铬尖晶石,拓宽海砂用途,是形势的需要。本文扼要讨论了山东旭口海砂除铬工作的现状,指出了选矿除铬工作的难度,可供参考。 相似文献
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砂岩湿法棒磨工艺的现状分析及工艺优化 总被引:1,自引:1,他引:1
赵洪力 《中国非金属矿工业导刊》2005,(4):39-41,48
本文分析了砂岩湿法棒磨工艺的现状和存在的问题,并提出了工艺改进的意见。 相似文献
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采用溶胶凝胶法在玻璃基体上制备了CeO2-TiO2单层膜、TiO2-SiO2单层膜和CeO2-TiO2/TiO2-SiO2双层膜,采用纳米压痕和划痕法对薄膜的机械性能(纳米硬度、弹性模量、临界载荷、摩擦系数)进行了分析.实验结果表明,双层膜与玻璃基体的附着力以及弹性模量、硬度等指标均大于单层膜,由TiO2-SiO2组成的内层,对强化附着力起到了关键作用. 相似文献
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玻璃原料硅砂中的难熔重矿物以铬矿物,诸如铬铁矿,铬尖晶石的影响最为突出。它们不仅可在玻璃板上形成黑点,而且还是很强的着色物质。因此不仅要限制其化学含量,还必须对其粒度给予限制。矿物定量分析可以弥补化学分析的某些不足。作者提出了两种检验硅砂中铬矿物含量的方法,供地质评价及选矿过程分析时采用。 相似文献
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长期以来,我国的平板玻璃供不应求,无论质量高低都有销路。这种局面,不能促使企业去提高玻璃质量和使用高质量的硅砂。这是玻璃质量得不到提高,以及硅砂选矿难以发展的重要原因。现在的情况正在发生变化,供不应求的局面正在缓解。同时,对于高质量玻璃的需要,促使企业积极设法提高硅质原料的质量。可以说,发展硅砂选矿的时机已经成熟。硅砂选矿的主要任务是除铁降铝和分级。国外都把硅质原料中的Fe_2O_3含量控制在0.1%以下,而目前国内大部分厂家均高于0.2%。这就有必要通过选矿的手段除去硅砂中的铁杂质。但迄今为止,大部分厂家仍然缺乏选矿的积极性。对这种情况进行认真分析后不难发现,这与我国产品质量标准偏低有关。根据近两年对全国大中型玻璃厂质量检测的结果,几乎所有平板玻璃透光度均达到了标准,尽管这些玻璃中的Fe_2O_3含量都高于0.2%。这就使企业在提高玻璃质量的多种努力中,轻视了除铁。可见,适当提高国家标准是必要的。除铁的方法很多,根据硅砂中铁的赋存状态,经常采用的方法有:泡磁选、重选(包括溜槽选别和摇床选别)分级和擦洗,还有浮选。磁选是一种很有效的选别手段,但这种设备造价较高,限制了它的应用范围。在很多情况下,人们希望用更经济的方法。如使用摇床以及溜槽类设备。这些设备适用于分离具有一定的重差的矿物,可以把比重大于3.3的重矿物 相似文献
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六螯石英矿区位于漳浦县东南部,玻璃砂原矿物储量1661万吨,其中一级903.8万吨,二级品757.6万吨,另有型砂614.7万吨。经选矿试验证明,采用重选工艺可以生产优质工业用砂。 相似文献