强化混凝处理填埋场渗滤液尾水的可行性研究

对常规混凝剂(聚合氯化铝、氯化铁、硫酸铝)和新型磺酸类复配混凝剂处理填埋场渗滤液尾水进行了强化混凝的最佳参数确定、效能对比和经济成本核算,目的是研究强化混凝处理渗滤液尾水的可行性。试验结果表明:磺酸类复配剂对尾水中COD的去除效果最好,对COD的最高去除率为63.2%,出水COD为138 mg/L,但其药剂费用最高(11.26元/t);氯化铁和聚合氯化铝强化混凝对尾水中COD的最高去除率分别为60.8%和53.6%,药剂费用分别为3.756和3.11元/t;硫酸铝强化混凝效果最差,对COD的最高去除率为34.7%,药剂费用为0.806元/t。磺酸类复配剂和氯化铁强化混凝出水COD浓度接近《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)的要求,为填埋场渗滤液尾水的深度处理提供了一条新思路。     

利用水泥及添加剂处理垃圾渗滤液生物处理尾水的研究

利用水泥的表面吸附和水化反应性质处理垃圾渗滤液生物处理尾水可以取得很好的效果,尾水的CODCr去除率可达到69.5%.处理效果与水灰比、反应时间密切相关,低水灰比和较长反应时间对尾水的CODCr去除更为有利.通过添加一定比例的CaCO3和CaO2可显著改善高水灰比时的尾水处理效果.     

中国化工废渣污染现状及资源化途径

对我国的化工废渣的现状进行了初步调查,发现废渣中包含大量金属,并对几种典型化工废渣（铬渣、砷渣、盐泥、汞渣、磷渣、含氰废渣和磷石膏）组成以及现有的资源化工艺进行了简要的介绍。同时认为化工废渣的无控制堆放,极易对周边的大气、水和土壤造成不可恢复的污染。最后对于化工废渣的可能的控制手段、存在的问题以及发展方向进行了论述,认为：对于化工废渣,在进行常规无害化处理,减少其对周围生态环境影响的基础上,应着重对其中的一些化工废渣（如废催化剂）提高其资源化利用技术含量,回收金属等有用物质,剩余骨料则可进行如水泥添加剂、铺路等低层次的资源化途径。     

水葫芦厌氧发酵工艺与现场中试研究

水葫芦生态爆发导致了一系列的生态、环境和社会问题.而水葫芦厌氧制能具有能源回收利用、无污染、残渣可作为肥料的特点,具有很大的发展价值.首先,以水葫芦为原料进行了一系列的厌氧消化实验室试验,主要包括水葫芦自然酸化试验,污泥接种程度试验,高温消化试验,颗粒破碎程度试验,混合堆沤加料试验,两相消化试验.其次,进行了20一规模的中试厌氧消化反应器的设计和运行研究.     

废弃红砖制备保温隔热水性涂料及优化

为提高建筑废弃物资源化利用效率,本研究以废弃红砖作为典型建筑废物,选择阻隔型和反射型作为研究方向,探究涂层厚度和颜料体积浓度对砖粉水性涂料保温隔热性能的影响,并加入空心玻璃微珠、粉煤灰漂珠、膨胀珍珠岩、木质纤维、海泡石和硅酸铝作为功能填料,提高砖粉水性涂料的保温隔热性能。实验结果表明:(1)当涂料层大于7 mm时砖粉水性涂料涂层发挥阻隔隔热效果,且厚度增加对隔热效果影响显著。在实验范围内,反射隔热效果受涂层厚度影响不明显。(2)砖粉填料中添加功能填料能提高阻隔隔热效果,降低隔热所需涂层厚度,其中空心玻璃微珠和粉煤灰漂珠效果最好,膨胀珍珠岩和海泡石效果次之,而木质纤维和硅酸铝的效果较差。     

大豆分离蛋白的特性及在微胶囊领域的应用进展

由于乳化、成膜、吸脂、保水和抗氧化等理化功能显著,大豆分离蛋白作为微胶囊壁材的应用潜力巨大。已有的研究表明其在提升生物活性物质的氧化稳定性方面发挥了显著的作用。本文综述了大豆分离蛋白微胶囊的常见制备方法和研究进展,并其发展前景进行了展望。     

气态膜法回收垃圾渗滤液氨氮技术进展与机理探讨

目前传统生物脱氮工艺中需投加大量碳源用于提高垃圾渗滤液的C/N，且随着填埋龄增加，C/N严重失衡，将导致脱氮成本偏高。氨吹脱(汽提)法、鸟粪石法等脱氮技术已实际应用在垃圾渗滤液脱氮处理中，但总体应用效果均有待提高。气态膜法是一种新型低能耗、高效率的氨氮资源回收技术。综述了气态膜法在高氨氮垃圾渗滤液处理中的应用；并以双膜理论为基础，推导出适用于气态膜法的氨传质机理。气态膜法氨传质过程可归纳为串联阻力模型，即总传质阻力为料液侧传质阻力和气态膜内传质阻力之和，料液侧传质系数(K_f)与气态膜类型及其组件形式、Re和Sc等参数相关，气态膜膜内传质系数(K_m)取决于气态膜的孔径、孔隙率、孔径曲折度以及厚度等参数；增大料液流速可促进NH₃在料液侧至料液边界层以及料液边界层向膜表面的扩散与传质，从而大幅提高总传质系数(K_OV)。简言之，气态膜法可用于垃圾渗滤液、沼液等高氨氮废水脱氮处理与资源化利用，气态膜回收产物可作为化工原料和农业氮肥。