城市绿色建筑产业发展水平研究——以山东省为例

绿色建筑是落实国家可持续发展和绿色发展理念的重要载体形式,对其产业发展水平进行科学合理评价有助于推动城市绿色建筑产业的规范发展和有效调控及提升。文章基于建立一个城市绿色建筑产业发展水平综合评价方案的目的,构建了城市绿色建筑产业发展评价指标体系,并对山东省城市绿色建筑产业发展水平进行了评价研究,探索了山东省地市绿色建筑产业发展水平、空间格局特征及提升策略,研究表明:目前山东省的城市绿建产业发展存在4个层级梯度,差异发展明显;近半数城市外观指标体现程度不足;山东省绿色建筑产业发展在空间上分布不平衡。     

基于MCGS对锅炉自控系统的改造

阐述了基于MCGS组态软件对传统锅炉控制系统的改造,实现了锅炉的计算机自动控制和系统的网络化,使控制系统减少了成本和操作人员,缩小了体积和占地面积,提高了系统的可靠性并可使用户方便地对控制系统进行远程访问和控制.     

天然气流量计量中的参数补偿

天然气标准体积流量和质量流量与测量工况有关,必须根据测量条件下的温度,压力进行补偿,介绍了天然气流量测量修正系数三维数据表的建立、数据插入方法和查表程序的软件设计,并在天然气流量积算仪中得到有效的应用.     

基于全硅工艺的硅谐振压力传感器设计与制备

硅谐振压力传感器制备工艺包括硅-玻璃工艺和全硅工艺,采用硅-玻璃工艺时,硅材料和玻璃材料热膨胀系数存在差异,会产生热应力。为解决硅材料和玻璃材料热膨胀系数不匹配而产生的热应力,设计一种基于全硅工艺的硅谐振压力传感器。该设计采用全硅工艺制备,其中电极层和敏感膜层集成于一体,密封层实现真空键合,在消除热应力的同时可减小黏接剂带来的应力干扰。采用全硅工艺制备的硅谐振压力传感器能够克服各种应力干扰,使传感器迟滞、重复性等指标得到改善,进而提升综合精度、长期稳定性等指标。全硅工艺还可改善传感器温度系数,可提升传感器温度跟随性指标。传感器最终测试结果显示,其综合精度优于±0.01%F.S.,其余指标如温度系数、迟滞、重复性等均优于基于硅-玻璃工艺的同类产品。     

C4F7N-CO2混合气体绝缘性能计算分析

作为一种新兴的环保绝缘气体,七氟异丁腈（C₄F₇N）因其优异的绝缘性能和远低于六氟化硫（SF₆）的全球增温潜势引起了研究人员的广泛关注。在C₄F₇N电子碰撞截面等基础数据不完整的情况下,文中基于气体流注放电判据,提出了C₄F₇N-CO₂混合气体有效电离反应系数的计算方法,分析了C₄F₇N-CO₂混合气体的临界击穿场强及绝缘性能的变化规律。研究结果表明,当C₄F₇N气体的热化系数为1.2或1.4时,C₄F₇N-CO₂混合气体的临界击穿场强计算值与实验数据吻合较好。此外,C₄F₇N-CO₂混合气体临界击穿场强随气体比例的变化曲线均存在明显的非线性特点。当C₄...     

基于融合特征与支持向量机的控制图模式识别

为了提高控制图模式识别的精度, 将控制图模式的原始特征与形状特征相融合得到分类特征, 并采用支持向量机进行模式分类的控制图模式识别。融合所得特征既保持了控制图模式的原始特征所蕴涵的模式全局特性信息, 又通过引入形状特征对部分易混淆模式的局部几何特性进行强化, 使不同模式间的区分度得到有效提高; 而以支持向量机作为模式分类器保证方法在高维度特征和小样本条件下也能获得较好的识别性能。仿真实验结果表明所提方法的识别精度相比其他几种基于形状特征的控制图模式识别方法有明显提高。     

不同化学氧化剂对土壤中多环芳烃的降解效果

选取被多环芳烃（PAHs）污染的土壤作为试验样本,应用4种化学氧化剂降解土壤中16种多环芳烃,对比不同氧化剂的降解效果,筛选最佳氧化剂并优化氧化条件. 结果表明：采用双氧水、改性Fenton试剂、高锰酸钾、活化过硫酸钠均可以降解土壤中的多环芳烃,其降解效率依次为：高锰酸钾（94.06%）>活化过硫酸钠（82.79%）>改性Fenton（81.15%）>双氧水（72.91%）. 高锰酸钾能高效、稳定地降解16种多环芳烃,对单个多环芳烃的降解率均在80%以上,土壤中多环芳烃的残留量均在标准范围内. 当添加量为2.5 mol/kg、水土比为7.5、反应时间为48 h时,高锰酸钾降解多环芳烃的效率最高,达到95.96%. 化学氧化剂可以有效降解土壤中的多环芳烃,高锰酸钾的降解效果最好,具有较好的应用前景.     

Cat3116柴油机燃油系故障排除与调整

Cat3116系列柴油机应用广泛，如用在E200B、E240B和325挖掘机，950F、960F装载机及其他一些产品上。这种柴油机的燃油系采用了柱塞副与喷油器做成一体，即俗称“单体泵”的结构型式，其燃油系的供油油路在缸盖上，组合喷油器由套管使之与冷却剂通道隔离，此套管也为喷油器提供界面；而一般的传统结构是柱塞副和喷油器分开放置，中间用管路连接起来。这种“单体泵”结构减少了供油系统中的压力损失和管路泄漏，但这种供油系统的结构特点会产生一些特殊性故障和一些特殊的修理工艺要求。