丙烷选择氧化制丙烯酸MoVTeNbO催化剂研究进展

对丙烷选择氧化制丙烯酸的3类催化剂进行了分析,指出了它们未来的研究方向,重点对MoVTeNbO催化剂上丙烷氧化反应机理进行了探讨,总结了人们对该催化剂晶相结构认识的差异,复合金属氧化物催化剂研究的重点是准确掌握催化剂结构．性能关系,实现具有特定晶相结构催化剂的重现性。     

超临界CO_2夹带乙醚协助三单体固相接枝改性聚丙烯

采用超临界CO2作为溶剂和溶胀剂,乙醚作为共溶剂,通过自由基聚合作用进行三单体BMA/St/MAH固相接枝改性聚丙烯。在43℃,8.2 MPa的超临界CO2流体作用下用三单体及引发剂AIBN溶胀PP,卸压后转移至圆底烧瓶中,在氮气保护下于85℃进行固相接枝,接枝率为2.99%。考察了溶胀时间、溶胀压力、溶胀温度以及共溶剂的用量对接枝率的影响。结果表明,通过改变溶胀压力、溶胀时间以及共溶剂的用量可以控制接枝的效果,共溶剂的加入有利于缩短溶胀时间。     

有机分散剂协助三单体固相接枝改性聚丙烯研究

以丙烯酸丁酯(BA)、马来酸酐(MAH)和苯乙烯(St)为接枝单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,一种有机溶剂作分散剂,对聚丙烯(PP)进行固相接枝改性制备接枝共聚物。考察了反应时间、反应温度、引发剂用量等因素对接枝反应的影响,用红外光谱对接枝产物进行了表征。结果表明,当引发剂用量(以PP为100份基准)为0.3份,单体(BA,St,MAH的物质的量比为2:1:1)总投料量为4份(相对PP为100份)时,得到了接枝率为3.26%的接枝产品。单体利用率达到58.75%。     

丙烯酸丁酯、马来酸酐、苯乙烯三单体固相接枝改性聚丙烯的研究

以丙烯酸丁酯（BA）、马来酸酐（MAH）和苯乙烯（St）为接枝单体,偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂,加入少量有机溶剂作分散剂,对聚丙烯进行固相接枝改性制备接枝共聚物。考察了反应时间、反应温度、引发剂用量等因素对接枝反应的影响,用红外光谱对接枝产物进行了表征。结果表明,当引发剂用量（以PP质量为基准）为0．3％,单体（n（BA）：n（St）：n（MAH）=2：1：1）总投料量为4％时,得到了接枝率为3．26％的接枝产品。单体利用率达到70％。     

驱油剂对弱碱三元采出液油水界面张力的影响

研究了碱、表面活性剂和聚合物对石油磺酸盐表面活性剂弱碱体系三元复合驱采出液油水界面张力的影响。实验结果表明,油水动态界面张力随表面活性剂和碱含量增大而降低;在表面活性剂和碱共同作用下,模拟三元复合驱采出液油水动态界面张力下降显著;加入聚合物会使油水动态界面张力升高,但与碱和表活剂相比,聚合物对油水动态界面张力的影响不大。     

脱合金反应制备原位富Ta相增强Zr-Cu基复合材料

利用金属熔体中的脱合金反应制备了原位自生富Ta相增强Zr-Cu非晶基复合材料,研究了传统电弧熔炼法和新型脱合金法制备复合材料的第二相差异,并比较了不同脱合金反应温度对第二相的影响。与传统电弧熔炼方法相比,脱合金化法制备的复合材料第二相尺寸更细小,数密度更高,单位界面面积更大,更有利于材料强度和塑性的提高。同时,随着脱合金反应温度提高,第二相的尺寸和体积分数逐渐降低,非晶基体和第二相的硬度随之提高。