碳酸二甲酯直接合成反应中新技术的运用

阐述了超临界CO_2技术、CO_2活化技术及耦合反应新技术在碳酸二甲酯直接合成反应中的应用,分析了合成反应存在的问题,提出了今后研究的方向。     

沈北／大庆减压渣油生产微晶蜡工艺研究（Ⅱ）——丙烷脱沥青生产微晶蜡原料工艺条件

为了从沈北／大庆减压渣油中获得适宜生产微晶蜡的原料，在实验室小型连续溶剂脱沥青装置上，考察了操作条件对丙烷脱沥青过程的影响，并对液体萃取和近临界萃取溶剂脱沥青结果进行了对比。实验结果表明，近临界丙烷脱沥青对微晶蜡的萃取有利，相同收率条件下，由脱沥青油制得的微晶蜡滴熔点比液体萃取高5℃左右，微晶蜡收率比液体萃取高约5个百分点。适宜的近临界丙烷脱沥青操作条件是：萃取温度60～70℃，压力6～7MPa，溶剂比4．0～4．5。     

甲醇对高碱度烷基水杨酸钙胶体结构及性能的影响

利用冷冻蚀刻电镜、傅里叶红外分析及钙分布测定等方法研究高碱度烷基水杨酸钙制备中甲醇的影响。结果发现 ,不同甲醇用量制备的产品化学结构相同 ,而产品胶体结构不完全相同。随甲醇用量的增加 ,产品的碱值先升高后降低 ;胶体粒子尺寸先由大变小 ,再由小变大。胶体中氢氧化钙相对含量与胶粒的大小成反比。胶粒较小的产品表现出较好的抗磨性、高温清净性 ,而所有产品的胶粒稳定性相当。最后推测了甲醇的作用机理。     

沈北/大庆减压渣油生产微晶蜡工艺研究(Ⅲ)——近临界丙烷脱沥青-溶剂脱蜡脱油生产微晶蜡

以沈北/大庆减压渣油为原料,进行了近临界丙烷脱沥青结合酮苯脱蜡脱油制备微晶蜡的小试和中试研究。在近临界条件下,减压渣油经丙烷脱沥青,所得轻脱沥青油收率为30%左右,残炭1.0%,胶质质量分数4.0%,轻脱沥青油是生产高滴熔点微晶蜡的良好原料。轻脱沥青油经酮苯一段脱蜡、两段脱油或三段脱油可得粗微晶蜡,白土精制得微晶蜡产品。控制不同的脱油温度条件,可生产滴熔点不同的微晶蜡,分别满足80～90号微晶蜡规格要求。     

原油减压渣油馏分的油-水界面性质Ⅻ.伊朗轻质减渣和大庆减渣乳状液的Zeta电位

采用电泳法研究了伊朗轻质减压渣油和大庆减压渣油模拟乳状液的Zeta电位。研究表明，伊朗轻质减压渣油和大庆减压渣油乳状液的Zeta电位主要由摩擦、吸附和电离产生，并且Zeta电位值随馏分的增重而增加；当水相为纯水时，乳状液的Zeta电位为负值，其绝对值随馏分油相的质量浓度或油相中芳烃含量的增大而增加；随着水相pH的升高，模拟乳状液的Zeta电位由正电性逐渐向负电性转变；随水相中盐的加入，模拟乳状液的Zeta电位绝对值增加，电性不变。     

超(亚)临界丙烷萃取蛋黄卵磷脂-由实验室走向工业化

运用亚临界流体萃取法,以丙烷为溶剂,在一个自制的1L实验装置内萃取分离蛋黄粉卵磷脂。研究了对分离效果有重大影响的工艺条件:萃取压力、萃取温度、溶剂流量、堆积密度等因素,确定了最佳工艺过程和工艺参数,在萃取压力上取得了大的突破,并实现了由实验室规模向3×300L生产装置的放大。在此工艺条件下获得的蛋黄粉卵磷脂脱除蛋白质后,可得到含PC80.54%的膏状卵磷脂。     

原油减压渣油馏分的油-水界面性质I. 伊朗重质减渣馏分的油-水界面张力

采用超临界萃取分离技术对伊朗重质减压渣油按相对分子质量进行了分割。所得伊朗重质减渣馏分按馏分的先后，其平均相对分子质量逐渐增大，H／C原子比逐渐下降，芳香共轭成分含量逐渐升高。对各减渣馏分的油-水界面张力研究表明，伊朗重质减渣馏分具有高的界面活性，随着减渣馏分在油相中质量分数的增大，油-水界面张力显著下降。通过改变减渣馏分的界面吸附状态和吸附量，油相组成、水相中盐的含量及pH值的变化会影响油-水界面张力。     

供氢溶剂对稠环芳烃氢化和α,ω-二芳基烷烃热裂化的影响

选择5种稠环芳烃作为重质矿物燃料中芳烃的模型化合物，分别以强供氢体四氢萘或弱供氢体十氢萘为溶剂，考察了它们在300－425℃时的氢转移,同时还考察了400℃时不同供氢溶剂对6种α，ω－二芳基烷烃热裂化反应的影响，结果表明，氢转移不仅和溶剂的供氢能力有关，也受到芳烃受氢能力的影响，可以根据芳烃分子的超离域性（S^(R)）判断这种影响，烷基桥联结构的碳原子数目和芳香环本身作为内在因素影响着桥联结构中C－C键的热裂化，强供氢体四氢萘并不能促进α，ω－二芳基烷烃的热裂化，反而明显抑制了1，3－二芳基丙烷中烷基桥联结构的断裂。     

印度尼西亚布敦岛天然岩沥青溶剂抽提工艺研究

对岩沥青进行了资源分析与利用现状评价，针对印度尼西亚布敦岛天然岩沥青矿开发了一种溶剂抽提岩沥青生产石油沥青和燃料油的新工艺，并探讨了该工艺的技术经济可行性。对不同含油率的沥青样品采用不同溶剂进行抽提。进行了抽出油实沸点蒸馏、沥青指标分析和不同样品掺兑等实验。确定了溶剂抽提工艺方案。结果表明，选择合适的溶刺和馏程分配，能得到燃料油和石油沥青，所得沥青的软化点、针入度、延伸度等指标达到北美岩沥青技术指标要求。     

超临界条件下辽河稠油高软化点沥青颗粒的制备

在梯级分离实验装置上,以正戊烷为溶剂,在压力为4.0～7.0 MPa、温度为155～170℃的条件下,讨论压力、温度变化对辽河稠油减渣脱油沥青收率、脱油沥青颗粒分布的影响.压力增加,脱油沥青的收率减小;温度升高,脱油沥青的收率增大.随着压力的增加,50、40、30目颗粒的质量分数均减小,大于50目颗粒的质量分数增大.随着温度的升高,50、40、30目沥青颗粒的质量分数均增大,大于50目沥青颗粒的质量分数减小.在所得的颗粒中大于50、50、40、30目脱油沥青颗粒的质量分数依次减小,其中大于50目小颗粒的质量分数大于67%.得到了沥青收率与沥青颗粒分布的关系.随着沥青收率的增加,大于50目小沥青颗粒的质量分数减小,50目与小于50日较大沥青颗粒的质量分数增大.大于50目沥青颗粒质量分数与沥青收率的定量关系为:Y=114.9502-1.7118X,R=0.9585.扫描电镜(SEM)的分析结果表明:造粒得到的沥青颗粒为多孔性颗粒,由团聚形成的不规则较大颗粒和破碎得到的不规则小颗粒组成.