管道的外部腐蚀与防腐层的研究

介绍了管道外部腐蚀的一些常见的问题.主要介绍了防腐涂层和阴极保护效率的影响因素,提及了“阴极保护屏蔽效应“的概念;列举法国某炼厂埋地的镀有熔化键环氧树脂的18英寸宽输油管道和美国油田埋地的镀有3层低密度聚乙烯涂层并安装热缩的套筒的输油管道的故障原因,并对其进行了分析和评价,最后得出结论.     

钛基多元大孔材料光催化降解有机废水

TiO2由于光催化活性高、价格低廉、无毒等特点受到人们广泛关注。人们将形状不规则粉体TiO2制备成纳米大孔空心球等形状,以提高催化剂的悬浮性能和回收性能。同时,为了进一步提高TiO2对有机废水的光催化降解性能,对TiO2进行了掺杂改性的研究。文章主要介绍了掺杂改性大孔TiO2在光催化降解有机废水中的研究。     

新型电压无功综合控制装置及其在变电站的应用

引言 随着供电水平的提高,提高电能质量,降低电网线损率．实现电网调度经济运行是电网运营的一个很重要的目标。目前,通过调度中心,实施电网的电压无功综合控制应该是达到上述目标的最佳手段。但由于电网中心各厂站的自动化水平层次参差不齐,进行全局性的电压无功控制短时间内还难以顺利实施。当今以变电站为单位的就地调压和无功补偿方案以其原理简单、实现可靠的优点得到广泛应用。     

两种坐标空间中Delta机器人轨迹规划仿真

针对Delta并联机器人的抓取-放置操作任务,采用修正梯形轨迹规划模式,分别在直角坐标空间和关节坐标空间中进行轨迹规划,然后利用ADAMS进行仿真,分析两种轨迹规划中主动臂和末端执行器的运动轨迹随时间变化情况,以确定出较合适的一种规划方式。仿真结果表明:两种方式中机器人主动臂和末端执行器的运动轨迹随时间变化连续,机器人运行平稳,动力特性较好。但关节空间轨迹规划算法简单,易于实现,所以更适合于抓取-放置操作任务。     

秸秆人造板用绿色聚醋酸乙烯酯胶粘剂的制备

以醋酸乙烯酯(VAc)和丙烯酸丁酯(BA)为共聚单体、乙烯-醋酸乙烯共聚物(VAE)为种子乳液、聚乙烯醇缩甲醛(PVF)为保护胶体、过硫酸铵(APS)为引发剂,采用半连续种子乳液聚合法制备了改性聚醋酸乙烯酯(PVAc)胶粘剂。利用ATR、DSC等方法分析改性PVAc胶粘剂的结构特点,研究了单体用量、种子乳液用量、引发剂用量等对PVAc胶粘剂性能的影响。实验结果表明,在单体含量30%(丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯质量比1∶4),种子乳液含量为10%,引发剂含量为0.3%～0.5%,双丙酮丙烯酰胺用量为单体质量的1.6%～2%时,制备的秸秆人造板用绿色PVAc乳液胶粘剂的性能较好。     

锅壳式锅炉"8"字型回燃室壳板强度稳定计算

对锅壳式锅炉回燃室的结构式进行了分析,并通过分析详述了强度稳定计算的过程,得出强度合格的结论。     

偕胺肟基螯合纤维的制备

以聚丙烯腈纤维为原料,加入羟胺试剂,将腈基转变为偕胺肟基团,使聚丙烯腈纤维改性成含有偕胺肟基团的螫合纤维。探讨了聚丙烯腈纤维改性的工艺参数,结果表明:聚丙烯腈在温度为65~75℃,pH值6~7的羟胺溶液中反应3 h,螫合纤维产率最高达到41％。用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对螯合纤维进行了表征,部分腈基转化成了偕胺肟基团。     

机身与滑块耦合作用下的液压机有限元分析

本文论述了液压机在偏心载荷工况下机身与滑块的耦合作用,在此基础上建立了合理的空间有限元迭代力学模型,从而求得了机身与滑块之间的接触压力,并且详细地讨论了机身滑块在偏心载荷工况下的变形及应力分布规律。在迭代过程中采用了优化迭代方法,大大减少了迭代次数,节约了机时。本文的计算方法和结论对接触问题的结构处理及液压机的设计具有一定的参考价值和指导意义。     

生物材料和超硬陶瓷材料的显微压痕对比分析研究

生物材料尤其是贝壳材料因其密度小,具有层状复合结构而备受关注。通过测试鲍鱼壳和文蛤壳的维氏显微硬度和断裂韧性,并与超硬陶瓷材料进行对比分析。研究结果表明,鲍鱼壳和文蛤壳的表面平均硬度分别为295HV、384HV,截面的最高硬度分别为427.4HV、397.4HV,比硬度分别为164.4、146.1,硬度和比硬度虽然比超硬陶瓷低,但与氧化铝陶瓷的比硬度相差不大,处于同一数量级;鲍鱼壳和文蛤壳的断裂韧性分别为21.1MPa·m~(1/2)、17.3MPa·m~(1/2),都比氧化铝陶瓷、氮化硼陶瓷和碳化硼陶瓷的断裂韧性高。鲍鱼壳和文蛤壳虽厚度很薄,但具有优良的防护性能,为制备仿生抗弹复合材料提供了借鉴。     

谷氨酸棒杆菌KGA-3产α-酮戊二酸补料分批发酵工艺优化

α-酮戊二酸(α-KGA)是微生物三羧酸循环中重要的中间产物,在生命代谢中起到重要的作用,具有广泛的应用价值.对谷氨酸棒杆菌KGA-3发酵产α-KGA进行了研究,确立了补料分批发酵最佳条件,即种子培养基pH控制为7.0,摇瓶种子培养温度32℃,接种时间为12h,发酵培养基装液量25 mL/500 mL圆底三角瓶,按体积分数20％接种,最适初始糖浓度为90g/L,发酵周期为32 h.发酵采取初期补氨水,转型后添加0.75 moL/L NaOH溶液调节pH的工艺.在优化条件下,α-KGA产量和糖酸转化率分别为25.8 g/L和35.1％,比初始条件下分别提高了45.5％和11.5％.