常压熔融法合成不溶性硫黄的研究

研究了常压熔融法合成不溶性硫黄的影响因素，并对其实现产业化进行了探讨。影响不溶性硫黄转化率的因素有硫黄品种、反应温度和时间、催化剂和助催化剂、淬冷条件(淬冷液、熔融硫出料状况)、固化条件及粉碎条件。较佳合成条件为：采用油硫黄，加入催化剂(硫黄用量的0．015％～0．030％)、助催化剂(硫黄用量的0．10％～0．15％)及稳定剂(硫黄用量的0．01％～0．02％)，在220～250℃下反应10～20min，将出料口直径为0．5～1．5mm的熔融硫加入25～30℃的水中淬冷，再经固化、粉碎，即制得不溶性硫质量分数大于0．50的成品，该成品具有良好的常温稳定性及高温稳定性。     

絮凝体DLA模型仿真及其废水处理

以MATLAB为平台,编写二维扩散限制凝聚(DLA)模型程序,模拟絮体的牛成,计算分形维数,空隙率等参数.模拟结果表明,随着凝聚粒子数日从200增加到20000,回旋半径法计算的模拟絮体分形维数从1.75下降到1.30,盒子算法的模拟絮体分形维数从1.70下降到1.40,模拟絮体的空隙率则从0.75上升到0.95.分析模拟结果发现,由于已凝聚粒子的屏蔽作用,模拟絮体的结构呈现内部致密,外部疏松的特点.以印钞浓缩废水为例,以硫酸铝作为絮凝剂,发现絮体的实际平均分形维数在1.3647～1.5048之间,且随废水浓度增加而减少,与模拟结果一致.找出了获得致密或疏松絮体的条件,从而有益探索絮凝的机理.     

丁腈与顺丁并用胶在金属密封垫片的应用研究

中高丙烯腈丁腈橡胶(NBR)具有较好的耐油和耐热性能,NBR的耐寒性、耐磨性不好,而顺丁橡胶(BR)的耐低温性、弹性、耐磨耗性能优异,但耐油性较差,因此,探讨丁腈与顺丁橡胶不同并用比对其用作金属密封材料的物理机械性能和耐热耐低温耐油性能的影响。实验结果表明:当NBR与BR的并用质量比在85/15～90/10之间,并配合一定量的增塑剂,其综合性能比单用丁腈和单用顺丁橡胶好,大大改善了丁腈的耐低温性能,胶料的脆性温度可达-50℃以下,同时也降低了成本。