升温速率对钛铁矿原位合成GT35钢结硬质合金的影响

采用天然钛铁矿碳热还原原位合成技术,真空烧结一步制备GT35钢结硬质合金.针对升温速率对合金显微结构形成及力学性能的影响进行了理论分析和实验验证,结果表明:升温速率的控制,对系列碳热还原反应过程,副产物CO的排放及显微组织的形成影响显著.以5.5℃/min的速率升温得到的GT35合金组织结构均匀致密,密度达6.19g/cm3,抗弯强度达693.9MPa.     

高岭石-C体系高温碳热反应过程

以高岭石和无机碳为原料合成SiCw/A12O3复相陶瓷粉末,借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等手段对该陶瓷粉体进行测试表征,研究合成温度和保温时间对合成产物的影响,并初步探明高岭石碳热还原反应过程和机理。结果表明:高岭石与碳在高温下反应过程由2段组成,第1段是高岭石的低温分解,第2段是高岭石分解产物SiO2和莫来石的碳化还原。其中第2段反应又由SiO2的碳化还原和莫来石的碳化还原组成,二者是先后发生而不是并列发生。在高岭石碳热还原过程中,气-固(V-S)反应机制和固-固(S-S)反应机制均有可能发生,SiC晶须的形成由占主导地位的反应机制决定。     

锂离子电池正极材料LiNix Co1-x O2的合成

通过固相合成法合成锂离子电池正极材料LiNixCo1-xO2(0≤x≤1),研究了反应温度、时间和配比等因素对合成的影响.实验证明,随合成时间的增长,产物的衍射峰强度增大,结构更完整,电化学性能更好.在600℃预烧一段时间的条件下,750℃恒温合成的产物要比650℃和850℃保温合成的产物层状结构更明显,首次充电容量更高.按镍钴的不同配比,均能合成出结构良好的LiNixCo1-xO2,而配比为n(Li):n(Ni):n(Co)=1.15:0.3:0.7(摩尔比)时合成出的产物初始容量较高,达到156.146mAh/g.     

Preparation of LiNi_xCo_(1-x)O_2 Cathode Material for Li-ion Cells

The cathode materials LiNixCo1-xO2 (0≤x≤1) for lithium ion battery were prepared in solid phase . The effects of synthesis temperature , the time of heat treatment and also the ratio of raw materials on products were discussed . The residts showed that the products preheated under 600℃ and then sintered under constant, temperature 75017 were better than those sintered under constant temperature 650℃ or 850℃ , and their layer structures were more obvious and their initial capacity was higher . The longer the heat-treating time is , the stronger the products ' XRD peaks intensity and the better their structures and electrochemical performance are. The samples LiN-ix Co 1-xO2(0≤x≤1) with a perfect structure and electrochemical performance were synthesized. And the products initial capacity was perfect when n(Li) : n( Ni) : n( Co) ℃ 1.15:0.3:0.7,viz. 156.l46mAh/g.     

LiNix Co1-xO2合成条件对-其结构与性能的影响

研究了在空气下固相结合成LiNixCo1-xO2的工艺及反应预处理方式,不同锂源,温度,和配比等因素对产品结构与性能的影响,结果表明,采用LiOH为锂源,采取混合研磨后压块以及烘干Ni(OH)2,Co(OH)2后加入氢氧化锂的预处理方式更有利于合成反应的进行,在600℃预烧一段时间的下,750℃恒温合成的产物比650℃,850℃保温合成的产物层状结构更明显,首次充电容量更高,在一定范围内,随合成时间的增长,产物的衍射峰强度增大,结构更完整,电性能更好,按镍钴的不同配比,均能合成结构良好的LiNixCO1-xO2,而配比为n(Li):n(Ni):n(Co)=1.15:0.3:0.7时合成的产物初始容量较高,达到156.146mAh/g.     

钛铁矿原位合成金属陶瓷复合材料的研究

钛铁矿资源储量丰富,充分利用钛铁矿中的钛和铁来制备金属陶瓷复合材料是天然钛铁矿综合开发利用中的一个重要方面.通过原位铝热、碳热还原法,以天然钛铁矿为主要原料,合成制备出了TiC-Al2O3/Fe陶瓷复合材料.研究了产物的物相、结构和性能,分析了铝热、碳热的反应过程.实验表明:反应产物主要为TiC相、Al2O3相和Fe相,还有少量Fe-Al相.大部分晶体颗粒尺寸约为3～5μm,分布较为均匀.金属添加剂改善了Fe对陶瓷相的润湿性,同时抑制了Al2O3和TiC间的高温化学反应,减少了气体的放出,界面结合得到了改善,促进了陶瓷材料的烧结致密.     

高岭石有机插层复合材料的研究及其应用

综述了高岭石/有机物插层复合物发展,分析了高岭石插层复合物插层机理,粘土矿物及高岭土有机物插层应用及插层复合物合成Sialon陶瓷的制备,并对其发展前景进行了展望.     

工业氢氧化铝废渣合成4A沸石实验研究

采用工业氢氧化铝废渣和水玻璃为原料,直接合成４Ａ沸石。研究了原料配比、晶化温度和晶化时间对产品性能的影响,探索了４Ａ沸石的合成机理。结果表明,最佳合成条件为n（ ＳiＯ２）／n（Ａ１２Ｏ３）＝２．１～２．９,晶化温度为１００℃,晶化时间为３ｈ,产品钙交换量为ω（ＣａＣＯ３）３０．２％（干）,粒度≥４ｕｍ（〉９０％）,白度为９１％,ｐＨ〈１０．９,质量超过我国轻工部日化原字第１５２号（８７）关于合成４Ａ     

用工业氢氧化铝废渣蒸汽相水热合成钠沸石初探

采用工业氢氧化铝废渣和水玻璃为原料,正丁胺为模板剂,用蒸汽相水热合成法合成钠沸石,分别用Ｘ射线衍射仪、红外光谱仪及粒度分析仪对合成产品进行测试和表征。结果表明,采用该法合成的钠沸石结晶良好,平均粒径为１．８μｍ。还用负离子配位多面体生长基元理论模型分析解释了钠沸石的合成机理。     

Ag掺杂VO2(B)正极材料的合成及其电化学性能

以V₂O₅、C₁₂H₂₂O₁₁和AgNO₃为原料,采用水热法制备Ag掺杂VO₂（B）正极材料,通过XRD、FESEM、XPS、EDS、循环伏安（CV）、交流阻抗（EIS）等表征手段,研究掺Ag对VO₂（B）的结构、形貌及电化学性能的变化规律。结果表明,当掺杂量为0.43%（atom）时,样品（Ag₁）首次放电比容量为340.5 mA·h·g^-1,较未掺杂样品（Ag₀）提高了80.5%。当掺杂量为1.28%（atom）时,样品（Ag₃）表现出最好的循环稳定性,首次放电容量为213.6 mA·h·g^-1,100次循环后,容量保持率为58.3%。