化学沉淀法制备纳米SiO_2的研究

以水玻璃、硫酸为原料,采用化学沉淀法制备出纳米SiO2微粉.讨论了反应物的浓度、沉淀溶液的pH值等多种工艺因素对产品性能的影响,并探讨了纳米SiO2微粉的形成机理.TEM、BET表征结果表明:所制得的二氧化硅微粉粒子大小均匀,平均粒径为76nm,比表面积为452m2/g.     

化学沉淀法制备纳米SiO2的研究

以水玻璃、硫酸为原料，采用化学沉淀法制备出纳米SiO2微粉．讨论了反应物的浓度、沉淀溶液的pH值等多种工艺因素对产品性能的影响，并探讨了纳米SiO2微粉的形成机理．TEM、BET表征结果表明：所制得的二氧化硅微粉粒子大小均匀，平均粒径为76nm，比表面积为452m2／g．     

淀粉-丙烯酰胺反相乳液体系的稳定性研究

以Span80、Tween60与Op-10作为复合乳化剂,制备了稳定的淀粉-丙烯酰胺反相乳液。研究复合乳化剂HLB值、复合乳化剂用量、油水体积比对乳液电导率与稳定性的影响,获得较佳的工艺条件:复合乳化剂HLB值在4.3～6.2之间,复合乳化剂用量在4%～8%之间,油水体积比在1～1.6之间,在此条件下,可形成稳定的W/O型淀粉-丙烯酰胺乳液。     

萃取法制备高纯低氟氧化铌的研究

以氢氧化铌为原料,研究了萃取法制备高纯低氟氧化铌的新工艺,讨论了工艺条件对产品质量的影响,由正交试验得出较佳工艺条件为：萃取剂和水比为1：1,萃取时间为20min,洗涤次数10次,煅烧温度800℃．在此工艺条件下,制取的氧化铌氟含量低于7ppm．工艺不对原HF—H2SO4-MIBK湿法冶金工艺产生影响,无需改变原操作参数和设备．     

还原法制备二氧化硅/银复合粒子

以球形纳米二氧化硅、硝酸银为原料,通过化学还原法制备了二氧化硅/银复合粒子。探讨了还原剂、硝酸银添加量、反应时间、反应温度等对二氧化硅载银粒子载银量的影响规律。采用原子吸收光谱测定法（AAS）和X射线衍射（XRD）分析,对产物的含银量、晶型及平均粒径进行表征。结果表明：取0.5 g球形纳米二氧化硅,在硝酸银浓度为3×10-2 mol/L、硝酸银乙醇溶液添加量为20 mL、反应温度为30 ℃、反应时间为2 h、乙醛为还原剂的条件下,获得的二氧化硅载银粒子的载银量为10.6%（质量分数）。     

白碳黑高档化述评

总结国内外白碳黑超细化和表面改性处理的发展现状及新的进展，提出了白碳黑高档化的新思路。     

水-乙酸、乙酸乙烯酯-乙酸系统的汽液平衡

用泵式沸点仪测定了常压下水－乙酸和乙酸乙烯（酯）－乙酸两个二元系在不同液相组成时的沸点，并用间接差分法由TPx推算了与之平衡的汽相组成y，推算值与文献值比较均获得满意的结果，以Margulsa、van Laar、Wilson和NRTL活度系数模型拟合两个二元系的汽液平衡数据，用最小二乘法求出了液相活度系数模型参数，由模型参数推算得到的两个二元系的泡点与实验值吻合较好。     

纳米氧化铁的制备工艺

本文介绍了纳米氧化铁的作用及应用，阐述了各种制备纳米氧化铁的工艺，主要有水热法，强迫水解法，凝胶一溶胶法，微乳液法，辐射合成法，附着法，固相法，NAC—FAS法．以及其它一些制备纳米氧化铁的工艺。     

正交法优化沉淀法制备超细磷酸铁工艺

以六水氯化铁和磷酸为原料制备超细磷酸铁,采用正交法优化最佳工艺条件为:反应温度85℃,磷铁摩尔投料比为1.5∶1,表面活性剂CTAB用量为铁盐质量的1%,原料液滴加时间30 min,抽滤后的湿凝胶采用喷雾干燥,二水磷酸铁的脱水煅烧温度为400℃。在此条件下实验得到的样品为纳米片状磷酸铁,片状厚度达70~100 nm,属斜方晶系。所制备的磷酸铁锂正极材料有较好的电性能。     

氟硅酸钠制备白炭黑与氟化钠新工艺研究

研究氟硅酸钠制备白炭黑与氟化钠新工艺,在快速加入的碳酸钠溶液与总碳酸钠质量配合比为1∶0.3,氟硅酸钠和碳酸钠的摩尔配合比为1∶3,表面活性剂浓度为0.3%,反应温度为85℃,流态化分离装置母液流速为24L/h条件下,制得产物白炭黑的吸收值(DBP)为2.98mL/g,平均粒径为208nm,为无定型絮状结构;氟化钠晶体的平均粒径170μm,为立方晶结构。两者的密度、粒径差使其能在流态化分离装置中高效分离,分离后白炭黑纯度94.38%,氟化钠纯度98.45%。