适用于工业化的聚烯烃纳米复合材料的原位制备方法

<正>聚烯烃纳米复合材料不但具有聚烯烃自身质量轻、耐化学溶剂及综合性能优异等特点,且根据纳米粒子种类的不同而具有阻隔、抗静电、抗菌等新的功能特性,从而拓展了聚烯烃的应用领域[1]。目前,获得聚烯烃纳米复合材料的方法主要有聚     

开展煤层短壁注水 实现煤层综合防尘

根据新方公司回采及掘进工艺特点,引进先进技术,采用多措并举的方法,对矿尘进行综合整治,取得显著效果。     

稀土β晶成核剂改性nano-CaCO3/PP复合材料的结晶行为

讨论了稀土β晶成核剂(WBGⅡ)对nano-CaCO3/PP复合材料结晶性能的影响,并借助WAXD、DSC及PLM对PP、nano-CaCO3/PP和WBGⅡ/nano-CaCO3/PP复合材料的结晶行为及晶体形态进行了表征。结果表明:加入少量WBGⅡ后,聚丙烯基复合材料的晶型和球晶形态发生明显变化,提高了材料的起始结晶温度和结晶温度,降低了材料的过冷度,半结晶期延长。     

稀土钕(Nd)在聚氯乙烯加工中的热稳定性研究

研究表明,在用钡/锌复合物稳定剂作PVC及PVC/ABS合金的加工过程中,加入少量稀土钕化物,特别是在有能改善其初期着色性的助剂存在下,可大大提高其热稳定性。对用钕 钡/锌复合稳定剂所制备的PVC塑料及PVC/ABS合金来说,当与聚氨基甲酸酯泡沫塑料接触时,其稳定性更是出奇的好。对稀土化合物的稳定机理进行了探讨,认为稳定作用来自3个方面:变价元素、类金属皂作用和稀土络合作用。     

稀土改性的PVC加工助剂应用研究

披露了一种稀土改性的新型PVC加工助剂(WAC)。比较了WAC和ACR等加工助剂的加工性能,机械力学性能。在管材、注塑件方面等进行了应用试验。WAC合成工艺先进,性能优异,可广泛用于PVC制品的各种加工。结果表明WAC比ACR塑化能力强,并兼具热稳定性、润滑性及偶联、增容作用,可改善制品的初期白度及表面光洁度。     

邻苯二甲酰β-丙氨酸钙对聚丙烯性能的影响

将自制的邻苯二甲酰β-丙氨酸钙进行了IR、TG表征。同时,将其与邻苯二甲酰甘氨酸、邻苯二甲酰甘氨酸钙以及市售成核剂WBG-Ⅱ进行性能对比。结果表明:这种新型成核剂是一种有效的聚丙烯成核剂。当添加量为0. 2%时,冲击强度由纯PP的4. 1 k J/m2提升至8. 3 k J/m2。与添加WBG-Ⅱ成核剂后冲击强度提升65%相比,新型成核剂能使聚丙烯的冲击强度再提高37%。另外,添加其他2种成核剂PG、PG-Ca后,其他力学性能如拉伸强度和弹性模量均下降3%～5%,但添加新型成核剂邻苯二甲酰β-丙氨酸钙后,拉伸强度和弹性模量均有小幅提升,分别提升了2. 5%和5%。添加新型成核剂后,聚丙烯生成的β晶含量(40%)与其他3种成核剂(80%～90%)相比,略有不足。     

稀土表面改性剂在矿物增强阻燃复合材料中的应用研究

在矿物增强阻燃复合材料中引入稀土表面改性剂对无机粉体进行活化处理,在保持阻燃性能的前提下,改善了阻燃剂及无机粉体材料与高分子材料的相容性,显著提高了阻燃PA材料的热变形温度和缺口冲击强度,明显提升了阻燃PP材料的伸长率和缺口冲击强度,产品表观状态也得到大幅度改善,阻燃复合材料的综合性能优异。     

新型席夫碱类橡胶防老剂的合成与性能评价

橡胶防老剂正朝着高效、 环保、 低成本以及多功能化或者多功能一体化的方向发展。研究开发了一 种集受阻酚与受阻胺防老剂优点于一体的新型席夫碱类防老剂, 并将其应用于天然橡胶中。考察新型防老剂对天 然橡胶硫化胶热氧老化过程中硫化性能、 物理机械性能、 热氧稳定性和热氧老化动力学的影响。结果表明, 合成的 新型酚胺防老剂具有明显的缩短硫化时间tC 9 0、 提高硫化速度的特性, 对 NR硫化胶的热氧老化有较好的防护效果, 明显优于防老剂BHT。     

稀土β成核剂改性POM/EVA/PP三元共混材料的性能与表征

利用稀土β成核剂(WBGⅡ)对聚甲醛(POM)/乙烯—醋酸乙烯(EVA)/聚丙烯(PP)三元共混材料进行改性,借助PLM、WAXD、DMA等分析手段对该体系进行热力学分析及对体系的结晶行为、结晶形态进行了表征;并研究了其对共混体系力学性能的影响。结果显示:通过加入稀土β成核剂,POM/EVA/PP三元共混材料的相容性良好,且体系晶型发生明显变化,且加入少量稀土β成核剂,POM/EVA/PP三元共混材料的冲击性能及综合力学性能就可得到有效的改善。     

稳定剂及热处理对铝化学镀Ni-W-P合金的性能影响

为了提高铝的耐磨性和耐腐蚀性能,用电化学方法等测试手段研究了稳定剂及热处理对铝基化学镀Ni-W-P合金镀层的孔隙率、沉积速度、失重腐蚀速度、腐蚀电流密度、腐蚀电位、显微硬度和耐磨性能的影响。结果表明,铝基体上化学镀Ni-W-P的合理单组分稳定剂是KI(1 mg/L)、二元复合稳定剂是"KIO3(1 mg/L)+Pb(Ac)2(1 mg/L)"。400℃1 h热处理后,镀层的硬度最高(897 HV),耐磨性最好,但是其耐蚀性较差。在200℃下热处理5 h,镀层显微硬度显著增加,高达924HV。试验结果为铝基体化学镀Ni-W-P提供了参考。