BASIC简捷解密恢复法

BASIC语言使用者经常遇到两个问题:一是有些程序加P保密,不能列出清单修改或借鉴,二是误用NEW,删除正在调试的程序。这两个问题常使初学者束手无策。现有的一些解密或恢复方法,有的操作较繁琐费时(如解密盘),有的在解密长程序时会丢失程序段或误解,有的初学者不易掌握(如使用DEBUG命令)。本人摸索出一个简捷的方法,只要运行以下一行BASIC程序。 10 OPEN“O”,#1,“JPM.BAS”:PRIN#1,XHR$(255),.CLOSE就能得到一份名为JPM.BAS长为2字节的BASIC简     

原子级加工技术的研究

分析了扫描隧道显微镜的两种工作模式,即"恒高度模式"和"恒电流模式",并以扫描探针显微镜在实际加工中的成功应用为例,说明原子级加工技术在理论和实践上是可行的。     

中国颜色体系简介

由于颜色涉及不同人种、不同民族的心理感受和习惯,使得国际上迄今为止,仍未产生一个公认并且通用的国际性颜色体系。中国颜色体系的研究是在对国际上其他颜色体系的理论分析和对颜色样品测试的基础上,确立其理论依据和编制原则的,开展了中国人眼对明度、色调、彩度等间距排列的视觉评价实验,建立了中国颜色体系理论模型。修订后的GB/T15608-2006《中国颜色体系》国家标准于2006年9月17日发布,2007年2月1日实施,《中国颜色体系》国家标准将使我国的颜色描述和使用走向科学化、定量化,为我国颜色管理标准化奠定科学的基础,本文拟对中国颜色体系作以简单介绍。     

金属薄板平面铣削形变分析与控制

由于初始残余应力的作用,金属薄板平面加工普遍存在加工难度大,加工变形严重等问题,难以保证板面的加工质量。以不锈钢薄板的平面加工为基础,通过理论分析、仿真模拟和实验验证的方式,对金属薄板的加工形变进行较为系统的研究,分析了金属薄板加工形变的关键因素,总结了金属薄板残余应力分布形式以及有效避免加工形变的工艺方法,为类似金属板材加工提供理论参考依据。     

大管桩成型期预应力损失试验与有效应力研究

后张法预应力混凝土管桩近年来在我国华东、华南沿海地区的码头和桥梁工程中得到了广泛的应用,本文对生产者较为关心的后张法预应力混凝土管桩在制作阶段预应力损失展开了实测和分析。     

浅析价值工程在环保项目设计阶段成本控制中的应用

当前国内环保项目的成本管理力度不足,有经验的项目管理人才紧缺,提高成本管理的意识与技能就显得迫切与必要。本文运用价值工程的基本理论与方法,对总承包环保项目的设计阶段成本控制进行研究,提出价值工程在环保项目设计阶段的项目成本控制中的通用模式。     

基于NiosII的LFM时延差编码解码器

提出一种LFM信号时延差编码的解码检测系统设计方案,在单片芯片上实现了直接数字下变频器（DDC）,复相关器以及基于NiosII软核处理器的软件系统,完成了片上实时LFM信号检测接收系统的设计,充分发挥了FPGA高速并行处理和C语言灵活、易升级维护的特点,实现了系统软硬件的完美结合。     

A~2/O-MBR提标改造含工业废水城镇污水处理厂

采用A~2/O和MBR组合工艺处理含工业废水的城镇污水,分析MBR组合工艺对污水处理厂出水提标改造应用的可行性。结果表明,随着工业废水在生活污水中比例的增加,出水中COD和NH_4~+-N含量逐渐增加。当工业废水与生活污水的体积比为1:1时,系统水COD和NH_4~+-N、TN、TP的质量浓度平均含量分别被降至42 mg/L、2.3、10、0.4 mg/L,均符合GB 18918-2002的一级A标准。系统运行过程中,MBR膜通量保持稳定,跨膜压差在4.8~13.1k Pa范围内变化。反应过程中,微生物释放出的高含量的EPS和SMP。经Na Cl O溶液在线清洗后,溶液中EPS和SMP得到了较好的去除。A~2/O-MBR组合工艺适用于含工业废水的城镇污水的处理。     

电力通信系统的设计及管理

作为电网安全稳定运行的现代电网管理系统,电力通信系统是在电力系统不断发展过程中建立起来的,并且通信问题已经成为了当前制约配网自动化发展的瓶颈,本文主要对此进行分析。     

基于接触式压力脚的机器人制孔法向检测与调姿方法

铆接是飞机装配中结构件的主要连接方式,铆接质量直接关系到飞机的使用寿命和安全性,而制孔垂直度是影响铆接质量的重要因素。目前,自动化钻铆设备在工件受压变形前进行法向检测,变形后再进行法向调整,导致其难以实现壁薄、大曲率、弱刚性产品的法向找正。针对上述问题,本文研究了基于工件受压变形补偿的法向检测和法向调整方法,设计了能够满足壁薄、曲率大、刚性弱产品表面制孔垂直度要求的接触式法向找正压力脚模块,提出了改进的接触式法向检测与调姿算法。在4 mm叠层板上的制孔实验表明,采用相同的钻锪一体式制孔方法,经改进法向找正补偿后,制孔垂直度误差在0.07°以内,锪窝深度偏差在-0.03～0 mm以内,相较于未进行法向检测而直接制孔的方式,采用法向姿态补偿后的方式,将锪窝精度提高了68%。