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11.
研究了加入稀土对电沉积Ni-W-B-SiC复合镀层的成份、结构、表面形貌、硬度等性能的影响规律.结果表明:加入稀土有利于SiC与Ni-W-B的共沉积,使镀层结晶细化,RE-Ni-W-B-SiC复合镀层的硬度高于Ni-W-B-SiC复合镀层. 相似文献
12.
13.
研究了不锈钢基体上PbO2-WC-CeO2复合电极材料的电沉积工艺,通过分析其在由65g/LZn2+和150g/LH2SO4组成的电解锌液中的析氧动力学参数、Tafel曲线以及扫描电镜观察,考察了温度、电流密度和WC、CeO2固体颗粒质量浓度对该电极催化活性和耐蚀性的影响,确定了复合电沉积的较佳工艺:CeO240g/L和WC20g/L,电流密度25mA/cm2,温度60°C。在此工艺条件下可以获得致密、均匀的不锈钢基PbO2-WC-CeO2复合电极材料,其交换电流密度为0.732A/cm2,腐蚀电流密度为3.924×105A/cm2。 相似文献
14.
电沉积制备Pb-WC-ZrO2复合镀层的工艺及性能研究 总被引:4,自引:1,他引:4
通过在氟硼酸铅体系中加入适量的固体颗粒,制得Pb-WC—ZrO2复合镀层。主要研究了电沉积工艺条件(搅拌速度、电流密度及电沉积时间)对Pb-WC—ZrO2复合镀层成分、表面形貌和结合力的影响,从而得出最佳固体微粒加入量及工艺条件为:20~30g/L的ZrO2,20~30g/L的WC,搅拌强度500~600r/min,电流密度2~3A/dm^2,时间2h。在ZnS04-H2S04体系中进行的阳极极化曲线测定表明,此复合镀层适于作惰性阳极材料;电子探针成分分析表明,复合镀层中主要成分是Pb和O还舍有一定量的Zr和W元素,说明Zn和WC都沉积到镀层中;X-射线衍射分析表明,镀层中Pb的衍射峰最强,其次为WC的衍射峰,在衍射图中也存在ZrO2的衍射峰但比较微弱。 相似文献
15.
采用不同浓度的硫酸、磷酸溶液为腐蚀介质,研究了RE—Ni—W—P—SiC—PTFE复合电镀层于镀态下及经不同温度热处理后的腐蚀速率与阳极极化曲线,并与RE—Ni—W—P—SiC复合电镀层的阳极极化曲线进行了比较。结果显示,RE—Ni—W—P—PT—FE—SiC复合镀层在硫酸、磷酸溶液中的腐蚀规律基本一致,即在镀态或热处理条件下,随着硫酸或磷酸浓度的增加,其腐蚀速率上升,当硫酸浓度达到lO%~20%或磷酸浓度达到40%时,腐蚀速率最高;继续增加硫酸或磷酸浓度,复合镀层的腐蚀速率又降低。阳极极化曲线表明:200℃或500℃热处理后复合镀层具有较好的耐蚀性;该镀层热处理后耐蚀性要优于镀态下及热处理后的RE—Ni—W—P—SiC镀层。 相似文献
16.
采用循环伏安曲线(CV)、阳极极化曲线、电化学阻抗曲线(EIS)和腐蚀速率测试研究了不同银含量和镀层的Al/Pb-Ag阳极的阳极行为和反应动力学;用X射线衍射仪和扫描电镜观察了阳极氧化膜层的组分和表面形貌。结果表明,电镀β-PbO_2和高含量的银都能提高阳极的析氧活性、电催化活性以及耐腐蚀性。Al/Pb-0.75%Ag镀β-PbO_2具有最低的析氧过电位,其次是Al/Pb-0.3%Ag镀β-PbO_2,再其次是Al/Pb-0.75%Ag,最后是Al/Pb-0.3%Ag。然而,与镀β-PbO_2相比,高含量的银更能有助于提高阳极的耐腐蚀性。此外,4种阳极层的物相是α-PbO_2、β-PbO_2、Pb和PbO。 相似文献
17.
稀土在复合电镀中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了稀土对复合电镀工艺及性能的影响,结果表明,添加适量的稀土能显著地提高复合镀层中SiC微粒的含量,镀层硬度和耐磨性。 相似文献
18.
稀土对复合镀工艺及镀层性能的影响 总被引:19,自引:0,他引:19
研究了稀土对复合镀工艺及性能的影响,结果表明,添加适量的稀土能显著地提高复合镀层中SiC微粒的含量,硬度和耐磨性。 相似文献
19.
光亮剂对化学镀镍磷工艺及其镀层性能的影响 总被引:2,自引:1,他引:2
研制开发了一种新型的化学镀镍光亮剂。试验结果表明,光亮剂在化学镀镍过程中没有参与反应,却对磷的沉积起到了积极的催化作用,显著地提高了镀层中的磷含量;当光亮剂的加入量达到5~6mL/L时,镀层中的磷含量可提高到35.63%~39.03%,同时可得到全光亮的镍-磷合金镀层,有效地改善了镀层的表面质量,且出光速度快,镀液稳定可靠。通过扫描电镜和X射线衍射对高磷镍-磷合金镀层的分析表明,镀层为非晶态结构。显微硬度,磨损率以及耐蚀性测试结果表明,镀态下镍-磷合金镀层的硬度,耐磨性和在10%盐酸中的耐蚀性随着光亮剂的增加而降低。 相似文献
20.