石灰石活性与其微观结构的相关性分析

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中,脱硫剂石灰石的溶解是重要的反应速率控制步骤之一,选择活性较好的石灰石,对提高脱硫效率具有重要意义[1].石灰石的活性与其中方解石的结晶程度有关,方解石结晶程度越低,晶格结构越疏松,越有利于石灰石的溶解.本文采用定pH值滴定法测试了5种石灰石的脱硫活性,并利用X射线衍射(XRD)揭示了石灰石的微观矿物结构对其活性的影响.     

溶聚丁苯橡胶和SBS热塑橡胶的加工应用技术——日本旭化成公司来辽技术交流总结

1982年10月24日至26日,日本旭化成工业公司来辽交流了溶聚丁苯橡胶和SBS热塑橡胶的加工应用技术。 日本旭化成工业公司的川崎厂,采用美国Firestone公司专利,年产溶聚丁苯12.8万吨;大分厂采用美国Phillips公司专利,年产3.2万吨;两厂合计年产16万吨。     

轮胎动态性能的改进——载重轮胎和越野轮胎

前言今天的大型载重轮胎和越野轮胎往往要求能在高负荷和(或)高速下作长时间的持续行驶,在这种使用条件下所产生的屈挠要比在通常条件下所遇到的强烈。其结果造成轮胎大量生热。这种过高的行驶温度,如果持续时间较     

石膏雨危害及其控制技术

石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)是当前技术最成熟、应用最广泛的烟气脱硫技术,但易在周边产生"石膏雨"现象,带来一系列问题。分析了石膏雨的成因、危害以及解决措施。     

龙须藻基多孔炭在超级电容器中的应用研究

文章以龙须藻为前体,以KOH为活化剂,通过物理炭化和化学活化的方法制备了一种龙须藻基多孔炭,通过正交实验的方法确定了龙须藻基多孔炭的最佳制备条件,并研究了龙须藻基多孔炭的表面结构特性和其作为超级电容器电极材料的电化学性能。研究结果表明:龙须藻基多孔炭的最佳制备条件为浸渍比为3,炭化温度为700℃,炭化时间为90 min,活化温度为750℃,活化时间为90 min,在此条件下,龙须藻基多孔炭的比表面积为2 269.9 m~2/g,孔体积为1.36 cm~3/g;龙须藻基多孔炭的孔径分布均匀,富含中孔、微孔以及石墨微晶结构;以LXZ-17作为超级电容器的电极,当电流密度为0.5 A/g时,超级电容器的比电容为325 F/g,即使在10A/g的高电流密度下,超级电容器的比电容保持率仍高达82%;在2 A/g的电流密度下,经过1 500次循环充放电后,以LXZ-17为电极的超级电容器的比电容保持率为91%。     

石灰石活性对SO_2吸收的影响

为考察石灰石的脱硫活性对SO2吸收的影响,基于气体吸收的双膜理论,建立了通过石灰石种类和粒径分布来预测喷淋塔脱硫性能的数学模型,并进行了相应的试验研究.该模型中,石灰石种类的不同对SO2吸收的影响通过石灰石的表面反应速率常数来解释;对于同种石灰石,粒径越小,比表面积越大,溶解越快,越有利于SO2的吸收.     

湿法烟气脱硫石灰石的活性

为确定湿法烟气脱硫石灰石的活性,根据膜理论,建立了石灰石溶解模型．并通过定pH值滴定法考察了pH值、温度、粒径分布、石膏、飞灰、Al^3＋、F^-等因素对石灰石溶解过程的影响,试验数据同模型计算结果吻合较好．较低的pH值、较高的反应温度和较小的石灰石粒径有利于石灰石的溶解;石膏、飞灰、Al^3＋和F^-对石灰石的溶解有轻微的抑制作用;Al^3＋与F^-形成的络合物则会严重抑制石灰石的溶解．     

不同喷淋层投运方式下脱硫塔内流场特性的数值研究

采用数值计算方法,对900MW机组湿法烟气脱硫系统的喷淋塔内流场进行了数值模拟,着重考察了不同喷淋层的投运方式对塔内流场的影响．研究结果表明,在烟气量为4．45566×10^6m^3／h,塔径为18．5m,3层喷淋,层间距2m时,90MW机组的湿法烟气脱硫系统的喷淋塔内阻力约为1．1KPa,与现场运行数据较为吻合．模拟结果表明,不同喷淋层的投运方式对流场影响较大．     

湿法氧化技术在燃煤锅炉启动阶段的脱硝应用

通过实验室试验研究了过硫酸钠(Na₂S₂O₈)溶液浓度、温度和pH等对NO脱除效率的影响。在某320 MW燃煤锅炉启动阶段添加过硫酸钠至脱硫系统使烟气中NO浓度在较短时间内满足环保排放要求,脱硝效率达到6.4%～47.4%。脱硫浆液分析结果显示过硫酸钠的添加对脱硫系统的运行无影响。     

脱硫废水深度降氟机理及工艺优化的试验研究

在静态试验装置中,通过化学沉淀与混凝法相结合的二次除氟工艺处理电厂高浓度含氟脱硫废水,采用正交试验研究了多因素操作条件对脱硫废水除氟效率的综合影响．结果表明：氯化钙除氟性能优于氢氧化钙,最佳钙氟摩尔比n（Ca）／n（F）一l：1.3;添加硫酸铝、氯化铁等混凝剂可明显改善药剂的除氟性能,确定了最佳”（A1）／n（F）=1．5、最佳n（Fe）／n（F）=0．3;在PH=5～6的弱酸性条件、温度约为30℃、转速约为500r／min、添加聚丙烯酰胺（PAM）质量分数约为0．1％的情况下,除氟效率高达95％以上;影响脱硫废水除氟效率的因素由主到次依次为：CaCl2〉Al2（SO4）3〉PAM〉FeCl3〉PH〉温度〉搅拌转速．