太阳能电池级石英的制造工艺和原料

晶体硅太阳能电池是目前最重要的太阳能电池。下一个十年中很可能仍将保持这种现状。未来的硅原料很可能不再是电子级硅生产废料。将会出现一种更为直接的太阳能级硅生产方法，它将“绕弯道”的电子级硅生产工序排除在外。2001年预测的全球太阳能电力需要量要求大约5500t硅原料。这一数量的硅原料需要6500t石英。如果这一趋势继续下去，2010年的太阳能电力需要量将会需要大约30000t硅原料和350000t石英。不过石英的需要量可能要低于这一数值。在太阳能电池生产链中石英岩一直被认为是最适合的初级原料。因为冶金级硅生产的原料要求很可能会发生变化，这种情形可能也要变化。另外，石英或者产自其它岩石中的含Si02矿物可能具有较高的纯度，或者包含较少数量的有害元素。这有利于耒桌太阳能级硅原料毕产链中初级原料的深度冼矿。     

液化天然气供气站的操作技术探讨

液化天然气即LNG供气站是接受、储存、并且将其气化配置到户的重要设备,它的安全规范操作是保证稳定可靠供气的重要前提,因此,关于LNG相关操作技术的讨论是非常多的.本文也是从速一问题出发,重点讨论了LNG运行过程中的一些相关技术流程和技术操作.     

从废镍氢电池中再生回收镍、钴和稀土金属的闭路循环

镍氢(Ni-MH)电池是电化学能的存储器,与铅电池或者镍镉电池相比,它具有较高的比蓄电能力.从20世纪90年代前期进入市场以来,镍氢电池的需求量正在迅速增长.目前尚无适宜的且具有生命力的再生利用工艺来回收镍、钴和稀土金属.因为废弃电池含镍,它们在今天的钢铁工业中被当作合金材料使用.钴和稀土金属(RE)被浪费掉了;它们没有再生利用.在德国政府的一个支持基金研究项目中,IME Aachen公司、ACCUREC Mühlheim公司和UVR-FIA Freiberg公司正在工艺设计以及可行性研究方面进行合作.该项目的目标是开发一种新的从镍氢电池中再生回收金属的工艺.文中描述的推荐工艺是由机械处理、湿法冶金和火法冶金处理等工序组合而成的.该工艺可处理所有类型的镍氢电池.粉碎以后,钢和有机物被分离了出来.分离后的Ni-MH在一台电弧炉内进行熔炼.熔炼产品是一种镍钴合金和一种富集有供进一步生产铈合金的稀土氧化物炉渣.镍钴合金和铈合金都将被直接应用于电池生产中.     

某铁矿细粒难选铁矿石磁选工艺研究

山东省某大型铁矿主要有用矿物为磁铁矿,少见黄铁矿等。磁铁矿呈自形、它形晶体状分布,嵌布粒度微细,采用四段磨矿—粗精矿再磨再磁选工艺选别该铁矿石,铁精矿TFe品位只能达到62%;使用搅拌磨对铁精矿进行再磨后磁选,当再磨粒度为d90=22μm时,铁精矿TFe品位可达65%。     

河北省超贫磁铁矿资源的综合利用

针对河北省超贫铁矿的资源情况,介绍了超贫磁铁矿的选矿工艺、钛铁矿和磷灰石的综合利用情况,简述了河北省采取的矿山环境治理措施,提出了解决对超贫磁铁矿开发利用过程中的预选、磷灰石和钛铁矿的综合利用、尾矿处理、粉尘治理等问题的建议.     

某低品位变质岩型磷矿的综合利用试验研究

介绍了我国华北地区某大型低品位变质岩型磷矿床矿石的性质和综合利用试验研究结果.矿石中P2O5、TiO2和磁性铁含量分别为4.01%、5.00%和4.24%.采用浮选、弱磁选和重选-强磁选原则工艺流程可以对矿石中的有用矿物包括磷灰石、磁铁矿和钛铁矿等进行有效回收,三种精矿产品的品位/回收率分别为36.08%/95.58%、66.11%/29.75%和45.00%/41.08%.     

某鲕状赤铁矿矿石反浮选试验研究

本文介绍了某鲕状赤铁矿矿石的性质和浮选试验研究结果.矿石全铁含量为43.25%;矿物成分以隐晶质赤铁矿为主,占60%,石英占26%,长石占7%,其余为黏土矿物和碳酸盐矿物等;矿石为豆粒一鲕粒构造;矿石结构以隐晶质结构为主,部分隐晶质赤铁矿重结晶为傲晶赤铁矿;隐晶质赤铁矿组成豆簟粒的主要成分,呈同心层纹状嵌布,另一部分作为基质中的胶结物胶结豆、鲕粒赤铁矿和石英、长石碎屑.浮选试验结果说明,在不进行预先脱泥的情况下,采用经过优化的药剂制度,以油酸和煤油混合物为捕收剂进行反浮选,铁精矿品位和回收串分别达到了57%和76%以上.     

浮选设备的设计、建模和控制

自浮选最早于100年前开始在澳大利亚工业应用以来，浮选得到了迅猛发展，现在每年将近有20亿t的矿石采用浮选工艺处理。在此期问，浮选工艺促进了从基础化学和流体动力学研究到工业应用的广阔领域得到发展。基础研究一般主要与理想情况有关。但是，近年来，浮选研究主要致力于，通过研制新型更先进的测试设备，对浮选实际的子过程提供进一步了解。大约在15年以前，由于浮选柱的大规模应用，浮选基础理论研究、浮选过程建模和新型浮选机的设计在世界范围内受到关注。泡沫的关键作用已被认定为是一个独立的而且有时是速率控制的过程步骤。因此，浮选过程是一个适于过程建模、诊断、设计和按比例放大的过程。一直到20世纪70年代中期，浮选设备还是自吸气机械搅拌式浮选机占主导地位。从上个世纪80年代开始，充气式浮选机和压气机械搅拌式浮选机的使用已呈现出强有力的发展势头。另外，过去10年中浮选设备的容积出现了惊人的变化，单台机械搅拌式浮选槽的容积达到了200m^3，浮选柱的容积超过了300m^3。人们普遍认为，尽管在浮选理论方面出现了重大的进展，然而工业浮选机设计和按比例放大的机理和原则仍然还不完全清楚。目前使用的过程测试设备和控制方面的进步为更有效地提高选矿指标和节约运行成本创造了条件。     

从钼铅硫化矿石中制备高品质钼精矿研究

针对某钼铅硫化矿石的性质特点, 进行了系统选冶试验研究, 采用“钼铅混合浮选-粗精矿再磨-钼铅分离”工艺, 可得到品位52.32%、回收率88.74%的钼精矿。在此基础上, 采用深度精选和化学浸出降杂工艺, 成功制备出品位为57.69%、回收率为58.63%的高品质钼精矿, 解决了钼铅分离和钼精矿降杂技术难题。     

浅析如何加强民用天然气的安全管理

随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,天然气作为目前人类主要生活用燃料之一,它的普及使使世界上绝大部分地区的人们告别了燃烧木柴的时代。然而,任何事情都具有两面性,天然气在以它清洁、高效、便利等一系列优点进驻人们的生活后,它最大的不足——易燃、易爆且易扩散等特点造成的安全隐患也渐渐暴露出来了,它所引起的一系列安全事故使得民用天然气的安全管理越来越突显出其重要性。本文就民用天然气的安全隐患及其产生原因进行了简单的探讨,并据此提出了一些相应的加强安全管理措施,以期能够对民用天然气的安全管理有所帮助。