KVM水泥外循环立磨的特点及应用

正0前言目前,水泥粉磨装备主要有管式磨、立式磨和辊压机三种,尤其在中国水泥工业中,目前采用较多的是辊压机和管式磨组合成的预粉磨、联合粉磨系统。就辊压机联合粉磨而言,磨制P·O42.5水泥时,其系统粉磨电耗大多数在30 k Wh/t以上;近几年水泥辊压机半终粉磨系统推向市场并获得应用,系统产量得到进一步提升、电耗降低至25~28 k Wh/t(磨制P·O42.5),比内循环立磨(带选粉机与喷嘴环的     

VSK选粉机在水泥联合粉磨中的应用研究

<正>0引言目前,V型选粉机具有结构简单、使用可靠、检修方便等优点~([1]),被广泛应用于水泥联合粉磨或半终粉磨系统中。经过大量的使用实践表明,V型选粉机的分级效率虽高于之前常用的打散机,但由于其为静态分选,无分级转子,因而对物料分级切割粒径调整范围有限。V型选粉机的切割粒径主要通过调整分级区风速来控制,一般说来,理论计算的V型选粉     

用外循环立磨替代辊压机作预粉磨设备的改造实践

<正>浙江某水泥厂原有一套由120-45辊压机+SSF5000/1000打散机+Φ3.2m×13m球磨机组成的辊压机作预粉磨系统,球磨机为三仓磨(开路)。在磨制P·C32.5水泥时,产量在60t/h左右,粉磨系统电耗在34~36k Wh/t。为了更进一步提产降耗、节能减排,该厂委托我公司进行技术设计改造,于2012年12月改造完成。本文对此次技改情况作简要介绍。     

水泥与外加剂相容性差的原因分析及解决措施

水泥与外加剂相容性的影响因素众多,如熟料矿物组成、粉磨工艺、水泥细度、混合材种类等.本文结合本公司的实际问题,分析了水泥与外加剂相容性差的原因,提出了相应的解决措施.结果表明,从改善熟料矿物组成和提高熟料烧成质量入手,可改善水泥与外加剂的相容性,效果显著.     

水泥工业两种料床粉磨装备的对比

<正>0引言水泥工业中粉磨工序是耗电最多的工序,水泥生产过程中有燃料、原料、熟料与混合材的粉磨,主要完成煤粉、生料粉、水泥成品的粉磨加工,粉磨的目的就是增大物料的比表面积、降低粉体的粒径,使之达到下一工序所需要的活性。长期以来在水泥工业中占主导的粉磨设备是管磨机,由于其结构简单、操作容易、价格低,至今仍在大量使用,但其能量利     

辊压机半终粉磨系统水泥需水量影响因素分析

<正>0引言近年来,半终粉磨系统在水泥辊压机粉磨系统中应用较多,由于其节电效果受到广泛关注,特别是近年来,无论是新建辊压机粉磨系统还是对原有辊压机粉磨系统的技术改造,半终粉磨系统工艺成了水泥辊压机的主流粉磨工艺。然而,目前辊压机半终粉磨系统在工程应用中存在很多问题,尤其是水泥成品的需水性问题较为突出,使得半终粉磨的节     

Φ4.0 m×60 m回转窑系统提产降耗改造实践

对Φ4.0 m×60 m回转窑系统进行提产降耗技术改造,针对生产中存在的预热器出口温度和压力偏高、冷却机热回收效果差等一系列问题,对烧成系统和辅机设备进行了系统性的改造,克服提产降耗瓶颈,以回转窑为中心,保证前后段烧成设备的性能参数相匹配。改造后窑产量可达4 100 t/d,熟料标准煤耗也有大幅度的降低,改造达到了预期的效果。     

预钻条件下激光参数对盲孔品质的影响研究

PCB的深层次、大孔径盲孔加工一直存在孔底和孔口的直径比小、孔径误差大、孔壁质量差等问题。文章论述了CO2激光加工盲孔的常用方法,结合样品特征最终选择了机械控深钻加激光钻的方法,在此基础上对激光钻孔关键参数脉冲宽度、脉冲次数,焦深、光圈大小等因素进行实验研究,总结了其对盲孔孔型的影响,并通过专业的数据分析软件对实验数据进行分析,预测了合适的加工参数,选用软件预测的加工参数完成了样品的制作,最终通过品质验证,为深层次盲孔的加工提供了参考。     

造价控制管理在房屋建筑中的实现研究

造价控制管理在房屋建筑施工过程中起到了很大作用,其管理方式的落后会对整个项目带来较大的损失。影响造价控制管理的因素比较多,本文就从这些因素入手进行了分析,继而探讨如何在房屋建筑中更好地实现造价控制管理。     

MLS3626生料立磨增效降耗技改

本文从研究MLS3626内循环生料立磨的工况现状出发，分析系统能耗高的原因，提出对其进行外循环提产降耗技改的两种路线，分别为半外循环与纯外循环系统改造路线，旨在获得更佳的生料磨系统能耗指标与经济效益；另外，对于降耗需求不高的用户提出了一种“小快灵”的技改模式。