电磁搅拌对管线钢埋弧焊性能的影响

研究了电磁搅拌对管线钢埋弧焊缝的显微组织和化学成分不均匀性的影响。结果表明：电磁搅拌使尺寸在0.2～0.6um之间的夹杂物数量增加,促进了奥氏体晶粒内针状铁素体的生成和细化,提高了熔敷金属的低温韧性。电磁搅拌使管线钢埋弧焊缝的层状偏析现象明显改善,成分分布趋于均匀,有利于提高焊缝金属的抗腐蚀性。     

管线钢的延性断裂及焊接研究

主要介绍了高压输气管线延性断裂的特征、形成机制，以及我国在高强高韧性管线钢焊接材料、工艺及焊接性方面的一些研究工作。     

高强高韧性管线钢埋弧用焊丝的研制

研制的高强高韧性管线钢用埋弧焊丝与SJ10 1和SJ10 2焊剂匹配后的熔敷金属不仅具有很高的强度 (σs≥ 5 4 0MPa) ,而且还具有优良的低温韧性 (AKv - 1 0℃ ≥ 12 0J)。该焊丝的研制满足了屈服强度超过 5 0 0MPa以上管线钢对焊缝熔敷金属性能的要求。研究结果表明 ,要保证熔敷金属具有较佳的强韧性匹配 ,熔敷金属中的合金元素总量必须满足Ceq≥ 0 .38,Pcm≥ 0 .17,才能保证熔敷金属的强度 ,以及具有以针状铁素体为主焊缝组织 ;在文中的合金系统下 ,随着熔敷金属中C、Mn元素含量的增加 ,熔敷金属的针状铁素体组织的含量增加 ,韧性得到提高。随着焊剂碱度值的增加 ,熔敷金属中的氧含量降低 ,C、Mn元素增加 ,使得熔敷金属中的合金元素更趋向于最佳的配比 ,从而提高了韧性。     

氩气保护对埋弧焊焊缝氧氮含量和冲击韧性的影响

高洁净度钢铁材料的出现给埋弧焊焊缝金属的纯净度提出了挑战，而且焊缝金属中氧、氮含量偏高，严重地损害了接头的韧性。研究了在埋弧焊过程中采用氩气保护对焊缝氧，氮含量和冲击韧性的影响。结果表明，采用氮气保护使焊缝金属中的氮含量减少，而对氧含量的影响则不大，低温冲击试验表明，用氮气保护使埋弧焊接头的冲击韧性提高近50%。     

人工神经网络在高强高韧性管线钢埋弧焊丝研制中的应用

在试验的基础上，用人工神经网络建立了高强高韧性管线钢埋孤焊熔敷金属力学性能的预测模型。该模型预测的结果与试验值之间有很好的对应关系。模型的研究为熔敷金属力学的成分、性能设计和控制提供了有效的手段。     

Investigation on welding procedures for in-service pipelines

Some resarch results are given in this paper about burnthrough and hydrogen cracking with a flowing cham-ber and a loop.Many factors including plate thickness,running rate,heat input and so forth have been studied.Byexperiments it can be found that occurrence of hydrogen cracking can be effectively reduced by properly increasing heat in-put and using the tempering bead technique.     

同向双螺杆熔融段螺杆组合对共混物相态变化的影响

研究了双螺杆熔融段不同螺杆组合对模型聚合物共混体系HDPE/PS相态变化的影响。发现错列角为正向30°及正向60°的捏合块具有较好的输送能力,但不利于物料的熔融和混合;90°错列角捏合块对共混物具有很好的熔融和混合效果,其混合性能甚至优于反向30°捏合块,接近反向60°捏合块;及向螺纹元件对共混物相态变化影响显著。     

同向双螺杆挤出中共混物相态发展过程

本文研究了模型聚合物共混体系ＨＤＰＥ／ＰＳ在同向双螺杆挤出机中的相态发展过程。研究发现分散相相畴尺寸变化主要发生在双螺杆的熔融段。在双螺杆共混初始阶段存在大量的片状和纤维状分散相结构。根据实验现象建立了双螺杆挤出中共混物相态变化的物理模型,为进一步模拟双螺杆共混过程提供了理论基础。     

X80管线钢的研究进展

介绍X80管线钢的应用、化学成分特点、组织结构以及控轧控冷工艺在生产该钢种中的应用。还简述了X80管线钢对焊接的特殊要求。     

焊剂碱度对管线钢埋弧焊熔敷金属显微组织和韧性的影响

研究了焊剂碱度对管线钢时弧焊熔敷金属显微组织和韧性的影响。结果表明：随焊剂碱度的提高,焊缝中锰、钛含量产加,而氧、硅含量降低,同时具有有利于针状铁素体形核的夹杂物尺寸和分布,促进了奥氏体晶粒内针状铁素体的形成,提高了熔敷金属的低温冲击韧性。