气相聚合流化床内聚合物结块的声波检测技术

在420 mm的气相聚合流化床中进行了聚合物结块的检测实验。利用声波检测技术结合频谱分析,根据聚合物在结块的过程中碰撞流化床壁面产生不同声波信号的机理,提出了流化床内聚合物结块的判据,即团聚指数(I)。当I(0.2时,表明有结块产生;当I(-0.2时,则表明有粘壁结块产生,粘壁结块的尺寸在声波信号的低频能量处于极小值时达到最大。I是一个无因次量,具有一定的适用性。声波检测技术能有效、准确地预测和诊断流化床内聚合物的结块。     

声发射技术测量卧式搅拌床反应器中的料位

针对工业上普遍采用的核料位计即不安全环保又无法精确测定卧式搅拌床反应器料位的问题,提出了根据多点声发射信号来确定卧式搅拌床反应器料位的新方法,在工业规模卧式搅拌釜上进行了在线检测.结果表明,声发射技术与核料位计检测的料位变化趋势相同,二者相对偏差在15%左有,多点声发射技术能够检测出床层的高低端料位分布.由此获得了一种简单快捷、非侵入式的卧式搅拌床料位的实时测量技术.     

八甲基环四硅氧烷/氨基取代有机硅单体的本体阴离子共聚动力学

通过实验分析了八甲基环四硅氧烷(D4)／N—β—氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(APAEDMS)的本体共聚机理，并结合普适的阴离子聚合机制建立了D4／APAEDMS本体共聚速率模型。通过因素(温度、催化剂浓度及原料单体配比)实验考核并完善了所建立的速率模型。研究表明，D4／APAEDMS的本体共聚具有阴离子聚合特点，也含有部分逐步聚合行为，在APAEDMS/D4质量比小的情况下，可以用普适的阴离子聚合方程进行模型化。     

流动流体黏度的声发射测量

 基于声发射(AE)测量技术,结合小波分析和 R/S 分析,获得了代表流体撞击壁面运动的特征信号频段（d₁~d₁₂频段）。根据声波特征信号频段能量随流体黏度的规律性变化,以流体撞击壁面产生信号特征区域的声能量值为特征参数,建立了流体黏度的预测模型。以搅拌釜中水-蔗糖体系为例,在搅拌转速1.67 r/s 条件下,由预测模型得到的检测结果与真实值的相关系数(r)为0.970,平均相对偏差(ARD)为11.863%, 交叉验证误差均方根(RMSECV)为1.228,表明预测模型对于流体黏度的检测具有较高准确性。由此获得了一种快速、准确和非侵入式的流体黏度检测技术,有利于工业生产流程的优化和控制。     

丙烯聚合卧式搅拌床反应器中持料量的检测

利用单点声发射检测技术,根据颗粒撞击壁面产生声信号的机理,建立了卧式搅拌床反应器内持料量的预测模型,该模型可以定量描述单点声能量随床层持料量的变化规律.在搅拌转速、吹气量等条件保持不变时,以空气-聚丙烯颗粒体系为例,在冷模装置中考察了床层持料量在11.5～23 kg条件下单点声发射信号的变化情况.实验发现,单点声信号能...     

考虑H2S脱除的多杂质H2网络优化

针对炼油厂H2网络系统的集成优化,考虑废氢流股的净化回用。净化装置不仅包括变压吸附、膜分离,还引入了脱硫单元。建立了相应的状态空间超结构,依据工程经验将超结构进行化简后,建立以最小年度费用为目标,综合考虑H2流量、体积分数,杂质体积分数和压力匹配限制的混整型线性规划。考察了2种规模的改造优化。实例计算表明了该方法的有效性。     

复合载体扩散/阻隔特性的调控与乙烯聚合反应器的强化

为在单一反应器中生产宽/双峰分子量聚乙烯,强化乙烯聚合反应过程,实现分子尺度混合的原位化学合成,并有效降低投资、生产成本和能耗。本工作提出制备一种具有扩散/阻隔特性的核壳结构颗粒作为聚烯烃催化剂的载体,并进行动力学特性的调控。即采用相转化制膜的方法,制备以硅胶(SiO2)为核、聚苯乙烯丙烯酸(PSA)为壳的核壳结构颗粒,然后通过浸渍法,将具有不同反应特性的催化剂活性分子分别组装在核壳结构颗粒中,获得负载型双功能催化剂。其关键技术是以PSA膜为小分子传递扩散的控制开关,利用乙烯、氢气分子和-烯烃分子在膜中扩散特性的差异,以及Cp2ZrCl2、TiCl3和TiCl4等活性组分在动力学上的差异,构建膜内、膜外两种微化学环境,使得活性组分在不同的气氛下分别制备低分子量、低支化的聚合物链和高分子量、高支化度的聚合物链,形成高性能双峰聚乙烯的新工艺。比较三种双峰聚乙烯反应器组合的能耗,表明在单一流化床中采用复合催化剂生产双峰聚乙烯产品能够强化乙烯聚合反应器,能耗大幅下降。同时,通过活性组分和膜厚的调节,实现对聚乙烯分子量分布的调控。     

乙酰丙酮铁/双亚胺基吡啶体系催化乙烯齐聚研究

为了研究乙酰丙酮铁(Fe(acac)3)与双亚胺基吡啶类配体组成催化体系的乙烯齐聚行为,合成由乙酰丙酮铁和3种不同结构双亚胺基吡啶配体组成的催化体系.通过比较研究3种含不同取代基配体的催化体系的乙烯齐聚性能,发现配体取代基结构与齐聚活性和齐聚产物分布有很大的关系,合适的取代基位阻及电子效应是决定催化体系活性和产物分布的重要因素.反应温度对催化体系活性和产物分布具有较大影响,随着反应温度的升高,齐聚活性降低,齐聚产物分布向低碳数方向移动;随着n(Al)∶n(Fe)从500增加到3 000,齐聚活性先迅速增加,在n(Al)∶n(Fe)=2 000左右时达到最大,然后呈现下降的趋势,n(Al)∶n(Fe)对齐聚产物的分布基本没有影响.     

高压法聚乙烯管式反应器的数学模拟

为了研究高压聚乙烯管式反应器内各重要变量沿管程的分布,基于自由基聚合反应机理,结合质量、能量和动量守恒,采用矩方法对其进行了数学建模.通过对模型的参数优化和求解,获得了反应器内物料温度、引发剂浓度、转化率、聚合物重均及数均摩尔质量和熔融指数沿管程方向的演化过程.同时,通过反应器内物料的温度变化、出口转化率和产品熔融指数与工业数据的对比,发现计算值与工业实际值符合良好,验证了模型的精确性.此外,模型的温度预测可以反映管内的黏壁问题,为黏壁状态提供检测和指示.模型运算简便快捷且准确度高,能实现工业反应器的软测量和在线监测,为优化操作过程、制定生产决策、预防事故发生提供可靠依据.     

多级孔道沸石用于甲醇制丙烯反应研究进展

综述了多级孔道沸石结构、性能及制备方法的最新研究进展。多级孔道沸石因为介孔的引入强化了分子在孔道内的扩散,提高了目标产物的收率和选择性,在催化反应领域具有非常大的应用潜力。针对ZSM-5和SAPO-34两种不同的分子筛体系,介绍了多级孔道沸石制备的后处理法与模板法,指出控制后处理脱硅脱铝的程度以及探寻合适且廉价的模板剂是发展多级孔道材料的关键技术。最后对多级孔道沸石在甲醇制丙烯反应中的应用前景作了展望,得出保证分子筛合理的微孔/介孔比例、分布及催化剂合适的强度,是该材料应用于甲醇制丙烯反应的关键。