钢铁表面常温黑化工艺的研究

为了研发一种常温下钢铁表面的处理工艺,进行了以锑盐为主要成膜组分的黑化液的实验研究。通过单因素实验考察了三氯化锑、硫酸铝、盐酸、偏硅酸钠、钼酸钠、酒石酸等的加入量以及成膜时间对膜性能的影响。然后通过正交实验优化了黑化液的处理工艺。     

钢铁件涂装前铁系磷化工艺研究

通过正交试验优选出一种新的常温铁系磷化工艺:氧化锌0.5g/L,磷酸5mL/L,酒石酸0.5g/L,马日夫盐0.5g/L,氟钛酸5.0g/L,氟锆酸1.5g/L,铬明矾5.0g/L,硫脲2.0g/L,钼酸钠0.75g/L,成膜时间6.0min。该磷化液游离酸度为3,总酸度为17。经此磷化液磷化后的冷轧钢铁试片表面磷化膜的致密性和耐腐蚀性与普通铁系磷化相比均有提高,耐硫酸铜点滴时间达50s,后续漆膜的附着力为0级,冲击强度为50kg·cm。该磷化液不含亚硝酸钠,可常温处理,沉渣少,成本低,可与各种涂装工艺配合使用。     

基于DYNAFORM的圆孔翻边数值模拟研究

基于动力显示算法的板料成形非线性有限元分析软件eta/DYNAFORM,对某一典型空调面板零件的翻孔过程进行数值模拟.通过模拟,分析了应变强化指数n、厚向异性系数r以及翻边系数K对圆孔的翻边成形性能的影响,得到了不同K值时的减薄率与n、r值的关系曲线.模拟结果对材料的选择有一定的指导意义.     

低温锌系磷化新T艺

为了克服传统锌系磷化工艺的诸多缺点,在传统的锌系磷化液中加入马丙共聚物和铜脲配位化合物,通过正交试验优选出了一种环保、单组分、低温无渣的新型磷化工艺,并将此工艺制得的磷化膜的性能、形貌、成分与普通锌系磷化膜进行比较。结果表明:最佳的新型磷化工艺为1.0 g/L铜脲配位化合物,1.5 g/L氧化锌,15.0mL/L磷酸,10.0 mL/L马丙共聚物,磷化时间15 m in,磷化温度20℃;最佳工艺时磷化液游度酸度8点,总酸度30点;新型工艺制得的磷化膜为均匀致密的球状结晶,耐蚀性、漆膜附着力、抗冲击力均优于普通锌系磷化膜。     

6Li(n,t)4He反应微分截面的实验测量

用屏栅电离室对1．85和2．67MeV中子^6Li(n,t)^4He反应的微分截面及截面进行了测量。使用氚固体靶通过T(p,n)^3He反应产生中子,利用BF3长中子管进行相对中子通量监测,绝对中子通量则用^238U(n,f)反应来刻度。测量结果与已有数据进行了比较。     

夹点理论的发展和茂名二蒸馏装置换热网络改造

本工作应用夹点理论,特别是应用由最优夹点温差确定宏观改造目标及总组合线分析多公用工程用量等方法,对茂名石油化工公司二蒸馏装置换热网络进行再改造,使换热网络的热回收率得到显著提高。实践结果表明,原油预热终温由原来已经较高的288℃进一步提高最高可达303℃,投资回收年限为半年。     

用人工神经网络识别复杂γ能谱

用人工神经网络技术对在１４ＭｅＶ的快中子作用下爆炸物和日本常有机物品产生的γ能谱进行识别，并对人工神经网络的基本原理与γ能谱识别的初步结果作了介绍。     

硅钼蓝比色法测定钼酸铵中微量硅

硅钼蓝比色法测定钼酸铵中微量硅袁玉琴，陈泽民（湖北省化学研究所，武汉４３００７４）硅钼蓝比色法是在微酸性溶液中，使硅与铅酸铵生成硅钼酸络离子，而硅钼酸络离子是氧化剂，可被合适的还原剂还原成钼蓝。在还原过程中，既不能使过剩的钼酸铰还原，又要保证硅钼酸络...     

离子交换法制硝酸钠中试报告

本文介绍了利用湖北省丰富的盐资源和硝酸铵为原料,通过离子交换法制硝酸钠。工艺简单,设备投资少,产品符合国标GB4553-84一级品标准。     

环保型水基防锈剂的研制

以肌醇六磷酸酯、丙烯酰胺、谷氨酸为主体原料,研制了一种环保型水基防锈剂,通过正交试验确定其最佳配比,并对其防锈时间进行了测试,结果表明该防锈剂具有优良的防锈性能.为提高防锈剂的成膜质量,在其中添加了高分子成膜剂,其中的马丙共聚物不但使防锈膜更加均匀,而且进一步延长了防锈时间,使中性盐雾实验时间接近50 min.