取向增强复合锂离子电池隔膜的制备及其性能

为获得纵向拉伸性能优异的静电纺丝锂离子电池隔膜,首先在不同转速条件下制备聚丙烯腈（PAN）纤维膜,分析得出在700 r/min 时,PAN 纤维排列取向性最好。然后将在700 r/min 条件下制备得到的PAN 增强层纤维膜作为中间层,结合上下2 层杂乱分布的聚酯（PET）纤维膜形成取向增强复合隔膜,在低速（100 r/min）条件下制备了PET/PAN/PET 各向同性纤维膜作为对比膜。表征了2 种隔膜的物理力学性能及电化学性能。结果表明：取向增强复合隔膜的吸液率为371%,热收缩率为4.1%,室温下离子电导率为0.553 ms/cm,电化学稳定窗口为5.27 V;由其制备的电池首次放电比容量为138.0 mA?h/g;纵向拉伸断裂强度为9.2 KPa,比对比膜提高了130%,该取向增强复合隔膜机械强度显著提高,综合性能优于PET/PAN/PET 各向同性纤维膜。     

三层自增强PAN纳米纤维复合锂离子电池隔膜的制备与电化学性能研究

利用静电纺丝技术,通过改变转鼓转速,制备并复合形成三层自增强PAN纳米纤维复合隔膜。研究不同转鼓转速下所得中间层用PAN纳米纤维膜的排列及形貌特点,测试三层自增强PAN纳米纤维复合隔膜的物理力学性能及电化学性能,以评价其综合表现。结果表明:当中间层的转鼓转速为700 r/min时,制备的三层自增强PAN纳米纤维复合隔膜在纵向(即收集方向)的拉伸断裂强度达到最大,为13.10 MPa;室温下的孔隙率和吸液率分别为78.3%和356.3%,20℃下的离子电导率高达0.63 m S/cm,电化学稳定电压达到5.0 V,电化学稳定性优异;由其制备的锂离子电池拥有较高的首次放电比容量值,达138.4 m A·h/g。三层自增强PAN纳米纤维复合隔膜的综合性能能够满足锂离子电池的需要。     

用炼铜烟灰生产七水硫酸锌

介绍了白银公司炼铜厂利用转炉电收尘烟灰生产七水硫酸锌的工艺流程及主要工序操作的技术条件。     

纺纱转杯内气流流动特性的数值分析

针对转杯内气流流场比较复杂,转杯参数对流场特性的影响规律不明确的现状,对转杯纺纱机纺纱通道内的气流流动进行了数值模拟,分析了转速和几何参数对转杯内气流流动的影响。研究结果表明,随着转速和几何参数的改变,转杯内的流动结构发生了明显的变化,这是由于旋转产生的中心低压区和纤维输送管出口处的另一低压区相互制衡的结果。当角速度为2 000 rad/s,且滑移角为22°时,子午面上漩涡结构的轴对称性最好,此时由气流造成的脉动及转杯的振动也最小。研究结果为转杯速度和转杯几何形状的选择提供了参考。     

简易单钩悬挂式抓斗

抓斗是搬运大量松散粒状物料,例如煤炭、矿砂、煤渣以及粮食等的重要抓、卸设备。根据结构和作用原理,可以分为单绳抓斗、双绳抓斗和单绳马达抓斗等。白银有色金属公司铜转炉渣贫化电炉工段,于一九七三年制作一台简易单钩悬挂式抓斗,配备一台三吨电葫芦,清理二米深水淬渣池的炉渣。虽然是水下作业,能够自动开与合,动作灵活,速度快,效率高。经过九年的生产实践证明,该抓     

水平90°弯管内固液两相流动的数值模拟

为研究90°弯管内固液两相流动特征,采用多相流混合模型对水平90°弯管内水和沙粒固液两相流动进行数值模拟,分析弯管典型横截面上二次流现象,讨论其发展变化对沙粒浓度分布的影响.模拟结果显示:当Re=5×104时,随着入口沙粒浓度升高,弯管出口横截面中心区域混合流体速度趋于更均匀分布,随着入口沙粒直径增大,沙粒快速积聚于管道下侧,形成堆积;当Re数增大到2×105时,在相同沙粒直径下,弯管出口横截面混合流体速度分布变化不大,除管道下侧区域外,沙粒浓度分布变得更均匀.与实验结果对比表明,该模型可用于弯曲管道内固液两相流动特性的有效计算.     

铣刀机器视觉检测系统设计

铣刀检测是铣刀生产的关键环节之一,针对传统铣刀检测过程中暴露的自动化程度低、效率低等问题,提出了基于机器视觉检测系统的检测方法.论文对系统的总体方案进行了设计,研究了系统的工作原理,并对系统硬件软件进行设计,最后通过实验分析得出结论.实验结果表明,通过视觉检测系统可以检测出铣刀是否合格,并且此法比传统方法有明显的优越性.     

以移动机器人设计个性化课程培养学生工程实践能力和创新能力的实践

为了加强学生的个性化培养，拓宽学生的知识结构，促进学生工程实践能力和创新设计能力的培养，提出了建立移动机器人设计的个性化课程，并对该课程的具体实施作了介绍。     

塞式阀门

阀门是湿法冶金与化工过程设备的重要部件。根据结构特点,可以分为闸阀、截止阀、球型阀等等。白银公司在硫酸铜和硫酸锌的生产过程中,起初,将闸阀或截止阀安装在冷却结晶罐锥底。生产实践表明,这些阀门在冷却结晶罐     

用湿法提取铅阳极泥中的锑和铋

国内一般从铅阳极泥回收金、银过程中用火法回收锑、铋。火法工艺的劳动条件差,中间产品多,金属回收率低,环境污染严重。某厂锑的回收率32-61%,铋的回收率51-66%.许多厂还达不到这一指标。白银公司研究所于1981年提出用湿法工艺处理本公司所产的铅阳极泥,回收其中的锑和铋。