印刷电路板边角料的金属成分和热解动力学特性研究

对PCB边角料进行了温度为380℃、N2∶O2=7∶3的氧化焙烧处理,然后对其进行了金属成分定量分析,结果表明四种PCB边角料属于正常的PCB范畴。这为冶金及化工企业回收PCB边角料提供了一种简易、科学可行的金属成分测定方法。此外,采用热重-差热法对四种PCB边角料在氮气气氛下进行了升温速率为20K/min的热解实验,发现PCB边角料的热解可分为三个阶段:在300℃以下时质量变化甚微,在300~360℃时质量急剧减少,在360~1000℃时质量减少得比较缓慢。随后本文对PCB边角料的热解过程进行了动力学研究,建立了四种PCB边角料在300~360℃间的表观动力学方程,并为冶金及化工企业分类回收PCB边角料提供了一些建议。     

计及局部量测的配电网线损理论计算方法的研究

针对配电网线损计算问题,在具体分析了当前几种适用于10 kV配电网的线损计算方法之后,提出了新的适合于10 kV配电网线损理论计算的数学模型和计算方法,即计及局部量测的配电网线损理论计算方法,以发现配电网运行的薄弱环节,掌握损耗的构成,有针对性地采取合理的降损措施。该计算方法对配电网的无功优化、电网技术改造以及电力市场成本电价计算具有十分重要的意义。     

两段石灰中和-洗涤-絮凝沉淀法脱除污酸中砷的研究

以高砷铜冶炼污酸废水为原料,采用两段石灰中和-洗涤-絮凝沉淀法处理,研究了该工艺除砷原理、影响因素、及效果,讨论了不同终了pH时溶液及渣中砷含量变化情况,洗涤对渣中砷含量变化的影响和絮凝剂PFSS对溶液深度除砷效果的影响。结果表明：一段中和后溶液中砷含量由13.69g/L降到12.90g/L,除砷率仅为5.77%,渣中砷含量为2.80%。用蒸馏水洗涤一段中和渣,液固比为10:1,洗涤5次后,渣中砷含量降至0.06%;用0.1mol/L的Na2CO3溶液洗涤一段中和渣,液固比为10:1,洗涤4次后,渣中砷含量降至0.05%。两者均可使中和渣由固体危废变为普通固废,减少危废排放量25%以上。当溶液pH中和到12.04时,砷的残留量仅为3.6mg/L,除砷率达99.97%,PFSS的滴加可使溶液中砷含量低于0.5mg/L,甚至低于0.01mg/L,出水砷含量满足排放标准。     

影响顶吹喷枪枪位的因素分析

通过单因素分析和双因素正交分析,主要研究影响喷枪浸没熔池中深度的因素。试验研究表明,渣型中的MgO,Fe_3O_4,Fe/SiO_2以及端压控制值和熔体温度为主要影响因素。同时得出影响该喷枪枪位变化较大的数值分别是8%以上、7.11%~9.50%、1.01以上、10 kPa以下以及熔体温度在1210℃以下。     

炭浆法提金用椰壳活性炭磨角预处理的方法探讨

椰壳活性炭目前是国内外大部分炭浆厂都使用的吸附剂。使用椰壳活性炭吸附时,其表面棱角的磨损是损失载金炭最主要的原因。因此,椰壳活性炭在加入吸附搅拌筒之前,应先进行磨角预处理,去掉活性炭颗粒表面易碎的部分,以减少该部分带来的金银损失。研究了几种磨角方法。结果表明,在清水介质中搅拌,当搅拌筒与搅拌桨的直径比为2.0∶1时,磨角效果较好。通过对经济效益预测分析,发现恰当的磨角预处理是十分必要的。     

阳极铜浇铸模具修复剂的制备及其性能

采用废镁铬砖、氧化铝、碳化硅、磷酸二氢铝为原料制备阳极铜浇铸模具修复剂材料,通过力学实验机、SEM、TG-DTG、XRD分析阳极铜浇铸模具修复剂材料的力学性能、微观形貌、耐热性能及晶型变化。结果表明,配比为30%镁铬砖、30%氧化铝、40%碳化硅,以及液固比为0.6:1的磷酸二氢铝条件下得到阳极铜浇铸模具修复剂材料的形貌表面较为平整无明显气泡产生,抗压强度为7.62MP,抗拉强度为0.403MP,140℃后无结晶水,模具寿命提高39.89%。     

艾萨炼铜工艺锍滴粒径对电炉贫化的影响

为了探究艾萨炼铜工艺锍滴粒径对电炉贫化的影响,针对艾萨电炉渣进行扫描电镜（SEM）、高温粘度仪、X射线衍射（XRD）、比重分析等方法得出电炉渣中铜的存在形式为铜铁硫化相和冰铜相,硫化相平均粒径为5.26μm,1200℃时粘度为0.1004Pa.s,硫化相及炉渣比重分别为4738.4kg/m3、3705.9 kg/m3,以此运用斯托克斯沉降公式计算出当锍滴直径为5.26μm在1180℃、1190℃、1200℃下,锍滴从熔渣中分离的行程为914mm的沉降速度为1.87 mm/h、1.99 mm/h、2.23mm/h,其温度与沉降时间的线性回归方程式为：Y=0.0184X-19.882,拟合度R2=0.96802,研究结果表明在生产实践中需要锍滴粒径至少75μm才能进行有效沉淀。     

微波还原鲕状赤铁矿中铁晶粒的形核生长机理

采用Avrami-Erofeyev模型对微波还原鲕状赤铁矿含碳球团过程中铁晶粒的形核与生长动力学进行了研究,并采用XRD、SEM、EDX对还原样物相组成、铁晶粒形貌尺寸、元素组成分布等进行了测试分析。研究结果表明,在1 173~1 473 K下20 min时间内可获得金属化率77.6%~92.6%;微波还原鲕状赤铁矿球团过程中铁晶粒形核速率与铁晶粒生长速率与模型拟合度高,1 173~1 473 K下置信度R2范围分别为0.941 1~0.997 7与0.948 4~0.984 8。拟合得出了动力学参数,获得铁晶粒形核活化能为51.21 kJ/mol、生长活化能为18.05 kJ/mol,还原速率受形核速度控制。通过与常规加热对比发现,微波场中铁晶粒形核与生长速率更快。扫描电镜观察发现铁晶粒的生长形态部分为球形熔滴状、部分为蠕虫状链晶,视域内最大单个铁晶粒尺寸约为10 μm。     

制备铁硫合金消除沉降电炉炉结的方法

火法炼铜过程中，将铜熔炼过程中产出的熔炼渣和锍的混合熔体送入沉降电炉进行渣锍的澄清分离，该过程不可避免的形成炉结。文中归纳了现有消除炉结的各种方法及其利弊，创新性的提出了用Fe₂O₃、硫铁矿（主要成分FeS₂）和焦炭混合制备铁硫合金并用来消除炉结的新方法。通过Fe-S二元系相图分析了铁硫合金性能，考察了制备过程中制备温度、保温时间和硫含量对铁硫合金密度的影响。结果表明，当硫含量35%（指原子百分比，下同）时，铁硫合金较优的制备温度为1 350 ℃、保温时间为30 min；在较优制备温度和保温时间下，硫含量在32%~41%之间时，制备的铁硫合金能满足消除炉结要求。      

自然营法:一种由内而外的乡村朴素设计探索——以陈庄为例

我国的地貌地景种类丰富,数千年的历史产生了多元的地域文化。独特的自然地貌交织着悠长的历史演变,使得我国乡村的发展精彩纷呈,各类乡村设计和乡村营造活动层出不穷。目前,针对特色乡村,已建立起了相对完善的设计框架及技术方法;但是对于占乡村绝大多数的传统农业型乡村来说,它们的特色相对单一或者缺失,目前对其的营造和设计模式针对性不强,难以解决这些传统农业型乡村建设发展的现实问题。本研究遵循“道法自然,天人合一”的理念,基于自然营法的复合型设计方法,提出传统农业型乡村规划设计应该注重自然格局、自然微水系、自然街巷、自然农业、自然运营五个维度的演进叠加的规划设计方法,并将之运用于江南地区的自然村——陈庄的空间设计实践探索中,旨在为广大传统农业型乡村的空间营造与振兴提供新的思路与方法。