Inconel690合金离子渗氮工艺研究

对镍基合金Incone1690进行离子渗氮处理,利用场发射扫描电镜(FESEM)、X射线衍射仪(XRD)及显微硬度计等对渗氮层进行表征.结果表明:经1050℃固溶处理和700℃TT处理后的试样在540℃渗氮时渗氮层以化合物CrN及贫N、Cr的铁镍奥氏体( γ-FeNi)为主;而仅经1050℃固溶处理时渗氮层以γN相为主,厚度5～7 μm,硬度提高明显.     

钢的淬火-分配(Q-P)处理研究现状与进展

钢的淬火-分配(Q-P)热处理工艺是2003年由美国Speer等提出的一种钢的热处理新工艺。Q-P工艺因获得马氏体+残留奥氏体混合组织而使钢具有较高的强韧性。结合作者的研究工作,对国内外Q-P工艺的研究现状与进展加以概述,并对其实现工业化生产提出展望。     

多节框架的焊接工艺及变形控制

多节逆风烘干箱框架制造的质量好与坏，对表面装饰、内部保温、防止漏气、提高热的利用是很重要的。在技术要求的基础上分析了装配焊接中可能产生的主要变形问题，为了减少变形采用合理的焊接工艺、整装、整焊，选择中间框架作为装焊基准、刚性定位、合理的焊接顺序和方向等工艺方法达到了预期的目的，框架经5年运行证明采用以上的方法是可行的。     

1Cr18Ni9电热管旋压挤压工艺研究

介绍了材料为1Cr18Ni9电热管经旋压后再挤压，其旋压后的锥度区尺寸及上凸、下凹的形状对电热管挤压合格率的影响，得出旋压形状上凸好于下凹，并提出挤压时两个圆柱体之间锥度区L的计算公式。     

20钢高压管脆断分析

采用金相显微镜和透射电镜显微分析、力学性能试验与有限元分析等方法，系统分析合成氨系统使用的20钢高压管发生脆断的原因。认为发生脆断的主要原因是由于钢中氮等元素在管道冷加工后形成Cottrell气团，从而产牛应变时效所致。建议20钢等低碳钢应严格控制其中氮等元素含量，控制管道弯制等成型的温度，避免发生冷加工现象，对必需的冷加工应进行应变时效试验，这样才能避免20钢等高压管道脆断的发生。     

机械能助渗的基本规律及其发展前景

根据以往的试验结果，归纳出机械能助渗的一般规律。机械能助渗遵循化学热处理的基本规律，是一个分解、吸附及扩散过程。但是，由于运动粒子动能激活表面点阵原子，形成空位等点阵缺陷，将纯热扩散的点阵扩散变为点阵缺陷扩散，使扩渗温度大幅度降低，扩渗时间显著缩短，这是机械能助渗的特殊规律。机械能助渗节能效果十分显著，热处理畸变量小，产品质量高，设备投资少，可实现渗金属、渗碳、渗氮等几乎全部化学热处理，可能成为21世纪化学热处理的主要工艺。     

1Cr18 Ni 9电热管旋压挤压工艺研究

介绍了材料为1Cr18Ni9电热管经旋压后再挤压,其旋压后的锥度区尺寸及上凸、下凹的形状对电热管挤压合格率的影响,得出旋压形状上凸好于下凹,并提出挤压时两个圆柱体之间锥度区L的计算公式.