ABS高胶粉增韧PLA合金材料的研究

研究了不同配方体系的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)高胶粉/聚乳酸(PLA)共混合金的力学性能、熔体流动性、注塑加工性,并通过SEM、DMA对ABS高胶粉/PLA共混合金的微观结构、相容性进行了表征。结果表明:ABS高胶粉大大提高了PLA的冲击强度和断裂伸长率,但拉伸强度和模量有所降低;增加ABS高胶粉含量,合金熔体流动性能、注塑加工性能均呈下降趋势;当ABS高胶粉质量分数为10%时,合金的熔体质量流动速率与纯PLA相当,熔体流动性较好,tanδ谱图和SEM照片也表征:此配方体系下的合金相容效果最佳。     

PA66/蒙脱土纳米复合纤维性能的研究

对PA66/蒙脱土 (MMT)纳米复合材料进行了纺丝及拉伸试验 ,并对该纤维的力学性能、热性能进行了研究。结果表明 ,制得的PA66/MMT纳米复合材料纤维的模量有一定的提高 ,干热收缩性也有所改善 ,但纤维的断裂强度有所下降。     

聚苯胺导电纤维

综述了近几年来聚苯胺导电纤维的发展 ,着重讨论了聚苯胺导电纤维的制备方法。提出了如果要实现聚苯胺导电纤维在实际中的应用 ,必须在保持较高电导率的基础上改善机械性能 ,聚苯胺导电纤维的应用前景将非常广阔。     

SiBNC_f/SiBNC陶瓷复合材料抗氧化性能

以聚硼硅氮烷(PBSZ)为前驱体,SiBNC纤维(SiBNCf)为增强纤维,采用前驱体聚合物裂解转化与热压烧结技术相结合的方法制备了SiBNCf/SiBNC陶瓷复合材料。在800~1 500℃空气气氛下非等温氧化1~3h,研究了SiBNCf/SiBNC的氧化演变机制及氧化动力学行为。采用SEM、XRD研究了SiBNCf/SiBNC陶瓷复合材料氧化实验前后的微观形貌、物相,采用阿基米德体积排水法和三点弯曲测试法分析了复合材料的密度、孔隙率及力学性能。结果表明:SiBNCf/SiBNC陶瓷复合材料具有优异的抗氧化性能和高温稳定性,生成的氧化膜能有效阻隔氧气的进入,并且有效填补了SiBNCf/SiBNC复合材料的裂纹及孔洞缺陷,具有高温自愈合行为。SiBNCf/SiBNC复合材料氧化后密度提高,这能大幅度提高其三点弯曲强度,当密度从1.67g/cm3提高到1.86g/cm3时,气孔率下降41%,弯曲强度从7.51 MPa提高到26.54 MPa。     

压力诱导流动成型聚丙烯的微观结构研究

本文采用同步辐射光源的小角散射(Small-angle X-ray scattering,SAXS)方法研究了经过不同条件下压力诱导流动成型(Pressure-Induced-Flow Processing,PIFP)聚丙烯的长周期变化,揭示了不同条件聚丙烯微观结构变化的不同机制:不同PIF压力下,由于自由体积变化不大,片晶滑移受阻,片晶运动以偏转为主;随着PIF温度的升高(均在熔融温度以下),自由体积增加,致使片晶滑移较为容易,片晶运动以沿流动方向的滑移为主。     

含脲结构的热塑性聚氨酯的制备

用4，4′-二氨基二苯基砜（DDSU）替代一部分1，4-丁二醇作为扩链剂，对热塑性聚氨酯（PUR-T）进行以提高耐热性为目的的改性。考察了扩链剂中DDSU的摩尔分数对PUR-T耐热性及其它性能的影响。随着扩链剂中DDSU摩尔分数的增加，PUR-T的耐热性和回弹性提高。并且在熔融状态下可以流动。     

原位聚合法制备长玻纤增强SBS的研究

采用自制的金属模具,以真空导入辅助成型方法的把溶有丁二烯橡胶的苯乙烯溶液浸渍长波纤,加入引发荆后在模具中加热进行原位聚合,可得到长纤增强聚苯乙烯丁二烯橡胶共聚物（SBS）复合材料。研究了样条中玻纤含量、橡胶含量、引发剂用量及成型工艺温度对其力学性能的影响。结果表明,在合适的引发剂用量下复合材料力学性能分别随玻璃纤维含量和成型温度的提高均有不同程度的提高,当玻纤的质量分数在50％左右时,力学性能基本达到最佳,冲击强度随着丁二烯橡胶含量的增加有一定程度的提高,但拉伸强度呈下降趋势。     

复合纺丝法制备瓣状光纤中纺丝组件设计及工艺路线改进

提出了采用复合纺丝法制备瓣状光纤的方法。在纺丝组件设计中,将纤芯和高折射率瓣作为整体来控制光纤截面;根据大尺寸光纤冷却要求对现有熔融复合纺丝冷却系统进行改进;由于光纤比较脆,采用了大尺寸的导丝盘和卷绕筒。采用聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯成功地制备了截面符合设计要求的聚合物瓣状光纤。     

增塑熔纺聚丙烯腈预氧丝的低温碳化过程

本文研究了增塑熔纺聚丙烯腈原丝在氧化为预氧化纤维后,进一步进行低温碳化,并探索了纤维在不同温度下(600~1000℃)和升温速率下的演变过程。本文采用差示扫描量热法(DSC),热失重分析(TGA),扫描电镜(SEM)和拉曼光谱(Raman)等手段对纤维的性能进行表征。结果表明,在合适的升温速率下纤维具有较小的放热焓和较强的热稳定性及较高的碳收率。随着热处理温度的升高,纤维表面的杂质减小,同时断面变得越来越致密,但是当温度超过800℃后,纤维的表面会产生较多的微孔。     

缠绕成型混杂纤维复合材料静态拉伸性能研究

研究了T700碳纤维/玻璃纤维、T700碳纤维/玄武岩纤维不同纤维配比混杂材料的层合板拉伸性能。结果表明,混杂纤维层合板的拉伸性能随着碳纤维含量提高而提高;高断裂位移的纤维可以提高混杂纤维复合材料的断裂伸长率。复合材料模量混杂公式得到的理论值与实际测量值比较接近;加入玻璃纤维或玄武岩纤维可以提高复合材料的韧性,同时节省成本。