不同结构两性离子聚酰亚胺超滤膜的性能研究

利用相转化工艺制备了两类化学结构不同的两性离子聚酰亚胺超滤膜,并分别使用扫描电子显微镜和接触角测量仪表征了两种膜的断面形貌和表面亲疏水性。通过多次循环超滤实验显示,这两类两性离子聚酰亚胺超滤膜的抗污染能力明显优于参比的聚酰亚胺超滤膜,特别是不可逆污染明显减少,实现了超滤膜的稳定运行。     

偶联改性对木粉/PLA复合材料性能的影响

采用高速粉碎机对木粉进行机械活化,在此同时加入铝酸酯偶联剂对木粉进行表面改性,通过熔融挤出法制备木粉/PLA复合材料。以材料的力学性能为评价指标,研究了不同处理方法和铝酸酯用量对复合材料的改性效果,并利用红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)和扫描电镜(SEM)分别对改性木粉及复合材料进行了分析。结果表明:机械活化对复合材料的力学性能影响较小,但破坏了木纤维结晶结构,从而提高了偶联反应活性,强化了铝酸酯的偶联效果;且当铝酸酯用量为1.0%时,力学性能最好。TGA、SEM进一步分析表明,铝酸酯用量为0.5%时,材料相容性最好。     

影响胶合板板坯预压性能主导因素的研究

胶合板预压是目前许多胶合板企业所面临的问题,为此从影响胶合板板坯预压性能的几个因素入手,通过正交试验和对结果进行直观分析,找到了影响胶合板预压性能的主导因素,为后续解决快速预压问题做了必要的准备。     

浅析干法中密度纤维板施胶工艺与产品质量的关系

一、前言干法中密度纤维板(Medium DensityFiberboard简称MDF)作为新型优质人造板材一经出现,就以其优良的物理力学性能和加工使用性能为人们所重视。其发展速度居人造板之首,至1990年全世界已有干法中密度纤维板生产厂家60多个,产量近700万m～3/年。干法中密度纤维板于60年代中期由     

胶合板生产中的胶合问题

本文阐述了木材的化学性能,胶粘剂的种类以及生产工艺对胶合板胶合性能的影响,并提出了提高胶合质量,降低生产成本的措施。     

核壳型聚醋酸乙烯酯基乳胶粒形态控制研究进展

综述了核壳型聚醋酸乙烯酯(PVAc)基乳液乳胶粒形态控制机理的研究进展,重点评述了核壳型PVAc基乳胶粒形态控制中热力学与动力学的控制作用,并对核壳型PVAc基乳胶粒形态演变模型进行了概述。PVAc基乳胶粒的热力学性质决定其最终平衡形态,而动力学条件则决定其形态演变历程。在实际聚合反应中,核壳型PVAc基乳胶粒形态是由热力学因素和动力学因素共同决定的。核壳型PVAc基乳胶粒形态演变模型的建立有助于热力学与动力学的有机结合,为深入理解核壳型PVAc基乳胶粒形态演变及其控制提供理论依据。     

增塑时间对玉米淀粉塑化程度和TPS性能的影响

以玉米淀粉为原料,用甘油对其进行塑化处理,通过单螺杆挤出机制备了热塑性淀粉(TPS),探讨了增塑时间对淀粉塑化程度和TPS性能的影响规律。采用差示扫描量热仪(DSC)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和热重分析(TGA)对TPS进行了表征,并测定了其拉伸性能和吸水率。SEM、XRD和DSC结果都表明,随着增塑时间延长,玉米淀粉的塑化程度增大。TGA结果表明,淀粉的塑化程度增大,TPS的热稳定性则减小。TPS的力学性能和吸水率也与淀粉的塑化程度相关,随着塑化程度增大,抗拉强度降低,断裂伸长率增大,吸水率增大。     

开放式透明涂饰工艺探索及漆膜性能分析

分析了水性木器漆在应用过程中存在的优势与不足,深入探索了水性聚氨酯木器漆开放式有色透明涂饰工艺,同时对干燥后的漆膜与溶剂型聚氨酯木器漆漆膜在硬度、耐磨性、耐干热性、附着力、耐冲击性、耐液性等性能上进行了对比。结果表明：所选水性木器漆漆膜在硬度、耐磨性、耐冲击性方面与溶剂型漆膜差别不大,在耐干热性、附着力、耐液性方面相差较大。     

高频固化型单组分PVAc-TDI复合胶粘剂的制备

以封闭TDI(甲苯二异氰酸酯)胶束和PVAc(聚醋酸乙烯酯)乳液作为主要原料,采用机械共混法制备了单组分PVAc-TDI复合胶粘剂;然后,以此作为木材胶接件用胶粘剂,采用高频加热技术对TDI胶束进行解封闭,可实现单组分复合胶粘剂的交联固化。研究结果表明:以复合胶粘剂的稳定性、胶接强度和耐水性等作为考核指标,采用单因素试验法优选出制备该胶粘剂的最佳工艺条件是m(封闭TDI胶束)∶m(PVAc乳液)=5∶100、高频加热时间为40 s;此时,复合胶粘剂的胶接强度升至6.68 MPa、耐水时间延长至116 min。     

淀粉与脲醛树脂复合胶粘剂的制备与性能研究

以聚乙烯醇(PVA)、硼砂、玉米淀粉、次氯酸钠、亚硫酸钠和纳米高岭土等为主要原料,制备淀粉胶粘剂;然后以常温固化的UF(脲醛树脂)作为淀粉胶粘剂的交联改性剂,制备UF/淀粉复合胶粘剂。研究结果表明:当w(PVA)=10%、m(硼砂)∶m(干淀粉)=12.5∶30、w(纳米高岭土)=2%和m(淀粉胶)∶m(UF胶)=5∶5时,相应复合胶粘剂的综合性能(包括流动性、耐水性和干湿胶接强度)相对最佳。