脲醛树脂在复合材料中的研究进展

综述了近年来脲醛树脂(UF)复合材料的研究进展,主要介绍了该复合材料的制备方法、性能及应用,并对UF在复合材料中的应用进行了展望。     

碱处理大豆蛋白胶粘剂的2级结构对胶接性能的影响

利用NaOH改性大豆蛋白制备大豆蛋白胶粘荆，筛选了最佳的反应条件；采用红外光谱中去卷积与2阶导数并结合曲线拟合与结合模式识别的方法，研究了碱处理后大豆蛋白的空间聚集结构对其胶接性能的影响。结果表明，在NaOH作用下，蛋白质空间聚集结构破坏，极性基团的暴露使得胶接强度提高；而大豆蛋白2级结构中无规卷曲结构含量越高，越有利于胶接。     

复合增塑剂种类对玉米淀粉塑化性能的影响

采用甘油、甲酰胺和尿素按不同比例混合,作为复合增塑剂对玉米淀粉进行塑化处理,通过单螺杆挤出机挤出制备热塑性淀粉(TPS),研究了复合增塑剂种类对淀粉塑化性能的影响。利用DSC和SEM对塑化效果进行了表征,并对TPS的热稳定性、机械性能和吸水率进行了测试。结果表明,复合增塑剂采用甘油/甲酰胺/尿素三者混合时,对淀粉的塑化效果最好,制备的TPS热稳定性和机械性能都较好,吸水率较低。     

改进生产工艺和脲醛胶促进胶合板工业进展

近年来，采用传统工艺生产胶合板已经难以适应原料短缺，原木径级越来越小等现状，因此，许多企业在生产工艺上寻找新的出路，如：采用二次涂胶工艺，表板改薄芯板加厚，高含水率单板胶合等。但同时也遇到了一些新的问题。如杨木芯板的翘曲变形，树种混杂影响胶接等。外，由于胶合板在工艺上存在对预压性能要求高的问题。导致胶合板的游离甲醛释放量与其它板种如刨花板，中密度纤维板等相比尤为突出，达不到国家新颁布的限制甲醛释放量强制标准的要求，因此，必须对胶合板的制造工艺加以改进，对制造胶合板的主要胶种UF树脂胶进行改性，从这两方面同时入手才能适应新形势，解决新问题。     

玉米淀粉的氧化工艺对改性低毒脲醛树脂性能的影响

为了进一步降低胶合板中的游离甲醛释放量和提高其胶接强度,采用湿法自制的氧化玉米淀粉对胶合板用低毒脲醛树脂(UF)胶粘剂进行改性。通过改变氧化体系的酸碱性、氧化时间以及氧化淀粉用量,优选出制备改性UF胶粘剂的较佳工艺条件。结果表明:在碱性条件下将玉米淀粉氧化40 min,然后将其作为UF胶粘剂的改性剂,当w(氧化淀粉)=15%(相对于尿素质量而言)时,改性UF胶粘剂的综合性能较好。     

2,4,6-三氯苯酚封闭PAPI的研究

以2,4,6-三氯苯酚作为多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)的封闭剂制备可低温解封的封闭异氰酸酯。讨论了nOH/nNCO、反应温度和反应时间对PAPI封闭反应的影响,并对封闭产物进行了FT-IR、1H-NMR、13C-NMR和DSC分析。结果表明,当nOH/nNCO为1.1、温度为80℃、时间为3 h时,封闭效果较好;加入催化剂可缩短封闭反应时间;封闭产物的初始解封温度约为80℃。     

尿素对UF树脂固化动力学影响的研究

为了研究尿素对弱酸性起始合成的UF树脂固化性能影响,采用DSC研究了弱酸性起始合成UF树脂中碱性加成阶段尿素添加次数和间隔时间对树脂固化反应动力学影响.计算了碱性加成阶段尿素添加次数和间隔时间不同的UF树脂的固化表观活化能和反应级数,并建立相应的固化反应动力学方程.研究结果表明:弱酸性起始合成UF树脂,碱性阶段尿素添加次数和添加间隔时间影响树脂固化,尿素添加次数增加和尿素添加次数相同而添加尿素时间间隔延长能降低UF树脂固化体系的活化能.弱酸性起始合成UF树脂的固化反应是介于0.92～0.93级之间的非基元反应.     

水性高分子-异氰酸酯拼板胶的研制

采用一种高级脂肪酸酯改性酪酸乙烯酯乳液和用交联改性多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)为固化剂,研制了一种胶接强度高、适用期长、耐水性能优良的硬木拼接用双组分水性高分子-异氰酸酯胶粘剂。     

干法酯化淀粉/聚乳酸复合材料——混合比例对性能的影响

采用干法马来酸酐酯化玉米淀粉和聚乳酸(PLA)进行熔融共混制备可降解复合材料。采用X射线衍射、热重分析和扫描电镜对复合材料的结晶结构、热分解特征和断面形貌进行了表征,从而研究酯化淀粉/PLA混合比例对相容性的影响。并对复合材料的力学性能、吸水率以及流变性能进行了测试。实验结果表明,随着酯化淀粉/PLA比例减小,复合材料中两相的相互依赖性增大,拉伸强度和弯曲强度增大,断裂伸长率和吸水率降低。流变性能测试结果表明,随着酯化淀粉比例增多,复合材料的储能模量增大,复数黏度降低。     

甘油用量对淀粉/聚乳酸复合材料热性能的影响

以玉米淀粉和聚乳酸(PLA)为原料,甘油为增塑剂,通过熔融挤出法制备了淀粉/PLA可生物降解复合材料。采用差示扫描量热仪(DSC)和热重分析仪(TGA)对不同甘油用量制备的复合材料进行了测试,探讨甘油用量对复合材料热性能的影响。DSC分析结果表明,随着甘油用量增多,复合材料的玻璃化转变温度先升高后降低,复合材料中PLA的结晶度逐渐减小。TGA分析结果表明,随着甘油用量增多,复合材料的热分解起始温度和分解最大速率温度逐渐降低。DSC和TGA结果都表明,随着甘油用量增多,复合材料中两相的相容性逐渐提高。