稀土Nd对铸造Al-Si合金低温拉伸断裂行为的影响

研究了稀土Nd元素对Al-7Si-0.3Mg合金的低温拉伸性能及其断裂行为的影响。结果表明拉伸温度对铸造Al-7Si-0.3Mg的拉伸性能有显著影响,在低温(-60℃)下拉伸,合金的强度提高但伸长率降低。随着Al-7Si-0.3Mg合金中Nd含量的增加,合金在低温(-60℃)下的屈服强度、抗拉强度和伸长率呈现先升高后降低的趋势。Nd元素含量为0.2wt.%时合金力学性能达到最高值,这是由于Nd对组织细化和Si相的变质作用;当合金中Nd含量分别大于0.4%和0.8%后,组织中会形成棒状Al4Nd相和片状Al2NdSi2相,这些脆性相在拉伸时割裂合金基体,使合金的低温拉伸性能降低。     

二氧化氯结合加热法处理蛋源对液蛋产品特性的影响

通过优化二氧化氯结合加热法处理新鲜鸡蛋提高其杀菌效率,缩短其消毒时间,并对蛋液的理化及功能性质进行分析。结果表明,最佳蛋源前处理方法为浓度为125 mg/L的二氧化氯溶液浸泡5 min后,65℃热水冲洗120 s,对蛋壳表面的微生物的杀菌率达到99.9%。前处理方法对蛋液起泡性、泡沫稳定性、挥发性盐基氮没有显著影响;经前处理后的蛋液储存8周后,菌落总数、起泡性和挥发性盐基氮均明显优于对照组。该方法可以有效延长液蛋制品的保质期。     

血糯米牛轧糖配方优化的研究

添加血糯米粉制作血糯米牛轧糖。探讨麦芽糖与白砂糖的质量比、血糯米添加量、奶粉添加量和黄油添加量4个因素对血糯米牛轧糖感官评价和质构的影响,确定血糯米牛轧糖的最佳配方。结果表明,以麦芽糖浆用量为100%,当麦芽糖与白砂糖的质量比3∶1、血糯米添加量30%,奶粉添加量为80%,黄油添加量为25%时,生产的牛轧具有血糯米特有的香气,糖体的硬度和黏度适中,无甜腻感,口感最佳。     

国外芝麻加工应用研究现状

随着经济的发展和生活水平的提高,国外的科研工作者和生产者对芝麻加工技术、芝麻及其制品成分分析、芝麻中微量成分和芝麻饼粕的利用、芝麻油掺伪进行了研究。该文对2008年以后国外的研究成果进行了总结。     

α-蒎烯催化加氢合成顺式蒎烷的研究

本文研究了以镍系催化剂催化α－蒎烯加氢合成高选择性的顺式蒎烷。考察了反应压力、反应温度及催化剂用量等因素对产品的影响，在此基础上确定了适宜的工艺参数。在此条件下反应，α－蒎烯转化率＞99％，顺式蒎烷选择性＞95．7％。     

黄铜材料的着色工艺

为了在黄铜基材上获得仿古铜色、蓝色、绿色膜层,研究了黄铜酸性化学着色工艺。主要讨论前处理、溶液组分、pH值和着色时间等因素对着色膜层质量的影响。研究结果表明：溶液组分是影响化学着色膜颜色的主要因素,使用时要注意控制其含量;适量的添加剂可以提高色膜质量;总之,只有掌握合理的着色工艺参数,才可以得到满意的着色效果。     

外墙涂料“返碱”现象成因及解决方案

分析外墙涂料出现返碱现象的原因 ,指出如何预防的方法 ,列举了事例。     

基于TDSBR-TDEEC算法的铁塔电大目标RCS特性研究

传统TDSBR高频散射算法忽略了电大尺寸目标阴影部分产生的绕射场,计算结果具有一定的局限性。为此,该文引入TDEEC算法,认为电大尺寸目标阴影部分产生散射效应的原因在于目标的棱边,通过对棱边的电磁流及绕射系数进行计算,进而得到了棱边部分产生的绕射场。然后使用TDSBR算法对目标照明区的散射场进行求解,将其与已求得的棱边绕射场叠加,最终实现了电大目标散射特性的求解。最后以输电铁塔的高频RCS特性计算为例,验证了TDSBR-TDEEC算法的优越性。     

Microstructure and mechanical properties of poly (vinyl chloride) modified by silica fume / acrylic core-shell impact modifier blends

This research explored replacing acrylic core-shell impact modifier (AIM) by silica fume to toughen PVC. 100%, 75%, 50% and 25% of AIM (8 phr) were substituted by silica fume in PVC respectively, and then processed by dry blending and twin-screw extrusion. Severe silica fume agglomeration was observed by scanning electron microscope (SEM) in the PVC matrix when 8 phr pure silica fume was used and processed by screw speed of 20 rpm. Its tensile strength was thereby reduced by 38% comparing to unmodified PVC. The silica fume was successfully dispersed while the screw speed was slowed down to 10 rpm to give a stronger screw torque and a longer melt residential time in the extruder. The tensile strength was ’recovered’ to a level comparable to unmodified PVC. Impact test were performed on all formulations extruded at 10 rpm screw speed and synergetic toughening effect was found with 50% substitution and it had the impact strength that was comparable to 8 phr pure AIM toughened PVC.