金融网络中资金异常流动监测的可视化支持研究

对金融网络中异常资金流动的可视化研究是学术界和中国反洗钱监测分析中心一直关心的问题.金融网络的可视化能够提高监测和侦破效率.在金融网络仿真模拟平台的基础上,设计了账号节点的可视化交易网络图.该网络图给出了多个账号节点合理的布局显示方法,并从监测准则、显示方式、账号节点的曲线图、具体的资金流动链等方面详细地表示了账号节点之问的交易关系,使之从不同的角度实现了对资金异常流动的图形可视化.并在较大数量账号的显示方面提出了一种新的观点.     

安全型换热器的研究与开发

针对多晶硅项目工艺流程中要求的安全型换热器,按其制造过程对结构进行了说明。结合理论计算、数值分析及试验对双管间隔绝层对换热器传热的影响进行了介绍,对安全型换热器的研发与应用具有积极作用。     

PRKY型煤矿电能量采集系统的应用

鄂庄煤矿是1982年投产,设计能力450kt/a,发展到年产量过1Mt的大型矿井.随着矿井延深工程的实施,负荷加大,矿井年用电量为4800万kWh.此前,企业每月采用人工方式对井下用电量进行抄表统计,由于井下计量点分散,占用人员多,抄表时间跨度大,抄表周期长,造成用电数据的时效性差,存在着诸多弊端,不利于企业内部四级市场化考核.为加强用电管理,消除薄弱环节,挖掘用电潜力,降低生产成本,提高经济效益,与北京普润科技创新公司合作研制了PRKY型煤矿电能量自动采集系统,自投入运行以来,效果良好.     

成人非正式学习、非正规学习认证初探

在成人非正式学习、非正规学习的价值和意义被广泛认同的背景下,对其验证的问题就尤为迫切。成人非正式学习、非正规学习的认定在国家层面上和个人发展方面都具有重要意义。对其认定应坚持公平、公正、透明以及监管等原则。我国成人非正式非正规学习成果的认定有初步尝试,但研究与实践都相对滞后,应尽快加强、深化非正式学习和非正规学习及其认定的研究,促进相关研究成果的转化和指引,探索不同类型教育之间转换的可行路径。     

在线划线检测系统基于机器视觉的微观缺陷研究

圆珠笔芯质量检测是圆珠笔生产的重要环节,传统的检测方法是利用划圆机将待检测的圆珠笔芯在纸上连续画圆,通过人工观察来确定圆珠笔芯的产品质量。通过对划圆机加装机器视觉系统,对设备所画圆进行实时拍照进行实时检测。首先对彩色图像进行灰度变换,利用中值滤波对笔画进行平滑。对于甩点,使用开闭运算孤立出缺陷点。对于断点,利用中轴法对画线进行骨架化,对造成干扰的尾支进行裁剪,从而找到断点位置。利用GPU,采用了OPENCL技术,对传统算法进行了改写和优化,大大提高了运算速度,因而更好地满足了实时性检测的要求。实验结果显示,该方法完全可以替代人工检测,对人眼能够观察到的断点和甩点缺陷,节省了人力,提高了检测效率,有很好的应用和推广价值。     

种子层对染料敏化ZnO纳米棒光伏电池性能的影响

用射频溅射法在透明导电玻璃上分别沉积了氧化锌（ZnO）和掺铝氧化锌（AZO）薄膜，其可见光透射率达到85％以上。用水热法在不同的薄膜作种子层的导电玻璃上生长了纳米棒，x射线衍射分析（XRD）发现所制得的纳米棒都有（002）择优取向；扫描电子显微镜（SEM）结果表明，采用不同的实验条件和参数可以有效的影响纳米棒的长度、直径、密度等，并得到了垂直于衬底的纳米结构。用所得到的纳米结构制作太阳能电池的效率达到了0．26％。     

基于Nios Ⅱ高精度超声波流量计的研究

为了提高智能水表的测量精度,设计了一款基于Nios Ⅱ的高精度超声波流量计。该设备在一块芯片上集成CPU、DSP和FPGA的功能,使用高精度时间数字转换芯片TDC-GP22完成计时功能,有效地提高了系统的集成度和稳定性。系统使用时差法测量液体流速,使用TDC-GP22和DSP Builder分别完成平滑滤波和卡尔曼滤波。测量精度较高,具有良好的应用前景。     

煤岩灾害动力现象危险性预测中的定向定位研究

为了更好地应用非接触电磁辐射方法预测预报煤岩灾害动力现象的危险性，借助于力电耦合方程计算出在天线的各个朝向电磁辐射信号的变化规律及对某一个固定监测点结果的比较，就可以确定出某一个监测点电磁辐射信号的最佳监测方向以及应力变化最大（即危险性最大）的方向；在巷道掘进过程中进行巷道迎头电磁辐射动态监测时，天线测定的位置应该放置在巷道高度方向的中部，并对着煤层层理方向，通过不断改变天线朝向来监测巷道迎头和两帮煤岩层的突出危险性；可以通过应力场数值模拟得出的应力集中区来确定有效预测距离的范围。现场电磁辐射信号测定结果     

冬期混凝土施工

冬期混凝土施工较为普遍的是采用掺外加剂法，在混凝土搅拌出机前加入外加剂，使其入模后达到早强、减水、防冻的效果，然后在不低于规定的温度范围内进行养护，以达到或超过混凝土的设计强度。     

基于离散元法的磁性磨粒干压成型工艺参数优化

为探究磁性磨粒坯体压制阶段的各工艺参数对其成型质量的影响,优化磁性磨粒的烧结法制备参数,制备出质量优良的磁性磨粒,以铁基氧化铝磁性磨粒为研究对象,建立磁性磨粒干压成型的离散元模型。通过改变压制力、压制方式、摩擦系数、模具高径比等工艺参数,探究其对磁性磨粒坯体成型质量的影响,并实现压制过程中工艺参数的优化。结果表明：压制力越大,坯体孔隙率越小,但压制力过大,坯体外表面产生裂痕,影响坯体表面形貌的完整性,故宜选择75～125 MPa的压制力;双向压制得到的坯体密度更均匀、力学性能更好;模具的高径比越大,坯体的孔隙率相对较大,坯体的轴向应力相对较小;磨料颗粒间摩擦系数及侧壁与磨料颗粒之间的摩擦系数越小,坯体的孔隙率越小、致密度越好,坯体的均匀性也越好。在磁性磨粒混合阶段加入适量润滑液,可适当减小磨料颗粒间及颗粒与模具侧壁间的摩擦系数,进而提高磨粒坯体质量。