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以无水四氯化锡为锡源、正硅酸乙酯(TEOS)为硅源和氧供体、二氯甲烷为溶剂、无水三氯化铁为催化剂,通过非水解溶胶-凝胶过程制备锡硅复合氧化物材料;采用N2物理吸附、X-射线粉末衍射、傅立叶变换红外光谱等手段对锡硅复合氧化物材料进行表征。结果表明:与以环己烷为溶剂制备的锡硅复合氧化物材料相比,以二氯甲烷为溶剂制备的锡硅复合氧化物材料的比表面积和孔容明显增大,平均孔径明显减小,产率从31%提高到60%左右;催化剂无水三氯化铁的引入促进了Sn-O-Si键的形成,有利于产物的过饱和析出,制备的材料具有较大的比表面积(305.7m2·g-1),氧化锡以四方金红石结构分散在无定型态的氧化硅中。 相似文献
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以无水四氯化锡和正硅酸乙酯为前驱物、环己烷为溶剂,在无氧无水条件下采用非水解溶胶-凝胶过程制备了锡/硅复合氧化物,并对其进行了表征分析。结果表明,在原料Sn/Si摩尔比为1∶2、反应温度为30℃、焙烧温度为500℃时,所得复合氧化物的产率为31.3%,Sn/Si摩尔比为7.4∶1,粒径10nm左右,比表面积22.58cm2.g-1,平均孔径14.3nm,比孔容0.047cm3.g-1,主要为颗粒堆积孔;复合氧化物的主要组成为无定形氧化硅和氧化锡晶体,在焙烧温度达到500~600℃时仍有Sn-O-Si杂键存在。 相似文献
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