DXA骨密度标准体模的研究

文中对双能X线骨密度仪(DXA)的腰椎骨密度标准体模进行了研究.该体模由水等效塑料和骨等效羟磷酸钙组成,其外尺寸为186(侧位)×150(前后位)×156(轴向),模拟了DXA仪在测量腰椎骨时的前后位(AP)测量状态.体模的水等效材料的CT值在±15Hu内;羟磷酸钙(HA)骨样品有三种密度,分别是0.5g/cm2,1.0g/cm2和1.5g/cm2,对骨密度仪进行检定和线性校正.体模的性能试验使用了Ge-Lunar厂家生产的双能X射线骨密度仪,测得重复性小于2%,测量结果误差在2%～4%之间,与同类模体--欧洲体模(ESP)作了比较,性能基本一致.该标准体模的研究,对骨密度量值的准确和统一,具有重大的意义.     

高速挤出涂覆专用LDPE 1C7A-1的工业化开发

通过研究反应工艺条件与产品物性的对应关系,完善和改进生产工艺条件,开发出高速挤出涂覆专用低密度聚乙烯(LDPE)1C7A-1,并与国内外LDPE高速挤出涂覆专用树脂进行对比,研究了1C7A-1的性能。1C7A-1的相对分子质量分布等性能接近国外同类产品,加工性能稳定。     

潜油螺杆泵采油系统数值优化方法研究

大系统优化方法是指大规模的线性和非线性规划理论和算法,大系统优化是从系统的全局出发进行建模,在满足所要求的条件下,对各子系统进行协调,最终达到工程系统的全局优化。潜油螺杆泵采油系统与其他人工举升技术相比具有一系列不可比拟的优点。该技术适用于稠油井、高含砂井、高烃链油井的石油开采;潜油螺杆泵是一种新型的无杆采油设备。所以杆管偏磨所导致的断杆和管漏故障可以避免,抽油杆形变产生的能耗可以消除。本文简述大系统的概念、特征、大系统优化的特征以及大系统优化在螺杆泵采油系统中的应用。     

心脏除颤器检测校准设备溯源方法研究

QED-6除颤器分析仪是FLUKE制造的心脏除颤器和心脏除颤监护仪的校准设备。鉴于国内使用此类设备的单位对其主要参数能量(J)溯源问题的困惑,该文详细介绍了针对此类设备量值的校准方法,从电压、频率等内部参数入手,研究此类设备校准的标准方式,证实以现有设备是完全能够满足溯源要求的。     

BIM技术在感染性疾病综合楼建设全过程的应用

本文针对传染病医院在设计、施工、运维管理中的重难点问题进行了分析,在项目的全生命周期管理中引用BIM技术,大大提高了工程项目建设的质量和效率,可为同类工程提供参考。     

改进型谐波控制方法及其功率均衡策略研究

针对传统消除谐波法中高次方程组难以求解的问题[1-2],文献[3]提出了一种消除谐波的方法。此方法通过简单的递推计算即可获得谐波消除的开关角,避免了复杂计算,取得了较好的谐波消除效果。在此基础之上,提出了一种不影响逆变器谐波消除效果的功率均衡策略,并通过详细分析二、四单元逆变器同时实现谐波消除和功率均衡的原理,得出推广后的结论,使任意单元级联型多电平逆变器都具有谐波消除和功率均衡双重功能,为文献[3]所提出方法的实际应用做了更进一步的推进和完善,实验结果证明了其正确性。     

医院改造项目BIM应用问题及应对方案

本文以济南市中心医院东院为例,探讨了BIM技术在医院改造项目应用过程中出现的问题及应对方案,给其他医院改造楼项目以及BIM设计师提供经验参考.     

新型钢-UHPC组合桥面板抗弯承载力模型试验与理论分析方法

为综合解决正交异性钢桥面板疲劳开裂和桥面铺装易损两大难题,提出一种由波形顶板、超高性能混凝土(ultra-high-performance concrete,UHPC)结构层和改进螺旋线(modified clothoide,MCL)形组合销所构成的新型波形顶板-UHPC组合桥面结构.设计2类共12个足尺模型,对所提出...     

BIM技术在酒店机电安装工程全生命周期中的应用

本文结合工程实例,介绍了工程全生命周期理论,并从规划设计阶段、施工阶段和运维阶段阐述了BIM技术在酒店机电安装工程全生命周期中的应用。采用BIM技术,通过BIM模拟建造,将一系列问题前置,寻找最佳的解决方案,提升了建设品质和效率。     

偏三甲苯装置节能研究

在偏三甲苯装置常规双塔热集成精馏工艺基础上,分析了重沸器高温凝结水通过两级闪蒸发生1.0MPa蒸汽和0.4MPa蒸汽,比直接高温凝结水外送可降低能耗2.713kg标油/t原料;以产能5×104t/a的偏三甲苯装置为例,在脱轻塔顶设置热水换热器回收塔顶低温热产生热水,可回收热量10481kW,脱轻塔顶空冷风机大部分可以停开,节约用电153.3kW·h,可节约能耗24.22kg标油/t原料,节约操作费用925万元/a,该部分投资工程费约300万,回收期短;100×104t/a PX装置吸附分离单元抽余液塔顶气富裕热量5WM,该抽余液塔顶气直接供给偏三甲苯装置重沸器作热源,可代替3.5MPa蒸汽7.614t/h,扣除产1.0MPa蒸汽的能耗差值,可以节约能耗4.321kg标油/t原料;以上措施能耗合计降低31.254kg标油/t原料。还可通过优化换热流程、热进料热出料、采用节能设备、设置在线分析仪、装置卡边操作、改用导热油作热源等措施进一步稳定装置操作及降低能耗。这些节能方法投资回收期短,经济性好,可实施性强,对同类装置的工程设计及装置节能操作具有借鉴意义。