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前言我厂合成氨原料气采用A.D.A溶液脱硫,高塔再生,因而需要有单独输送空气的设备。1989年前我们用的是由三台4L-20/8型空压机(二开一备)和二套空气铺助系统(包括空气冷却、缓冲、油分离等设备)组成的空气供应系统。长期以来,由于空压机出口至空气冷却器之间的管道振动大,造成管路故障多,维修极为频繁。 相似文献
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生物柴油磁性碱催化剂载体制备条件对其活性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究载体的制备条件对磁性碱催化剂CH3COOK/SiO2/Fe3O4催化制备生物柴油活性的影响。采用溶胶-凝胶法制备磁性载体,考察/n(Si)/n(Fe)、陈化温度、陈化时间对催化剂活性及回收率的影响,并通过正交试验确定载体的最佳制备条件为:/n(Si)/n(Fe)为2,陈化温度65℃,陈化时间3h。在此条件下所制备的催化剂连续两次用于棉籽油制备生物柴油中,第一次的相对转化率为100%(基于甲醇钠的).第二次的相对转化率为93.9%.催化剂回收率为72%。 相似文献
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研究了脱毒亚麻饼粉的不同添加比例对馒头比容、色泽、质构、感官和营养等品质的影响。结果表明:添加过多的脱毒亚麻饼粉,会使馒头的比容、扩展比下降以及色泽变暗;质构结果表明,随着脱毒亚麻饼粉添加比例的增加,馒头的硬度、胶粘性与咀嚼性不断增加,弹性、内聚性与回复性不断减小;馒头的油脂、蛋白质和灰分含量逐渐增加,氨基酸含量除脯氨酸外均呈增加趋势,木酚素含量也显著增加(p0.05),添加15%脱毒亚麻饼粉馒头的木酚素含量高达3.34 mg/g;馒头的感官评分随着脱毒亚麻饼粉的添加比例增大逐渐降低,但添加3%和6%脱毒亚麻饼粉馒头的感官评分显著高于其他添加脱毒亚麻饼粉的馒头,二者的感官评分均大于90且没有显著性差异,因添加6%脱毒亚麻饼粉馒头含有更多的油脂、蛋白质和木酚素等营养物质,故选择脱毒亚麻饼粉的最佳添加比例为6%。 相似文献
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亚麻籽油调和油的热稳定性研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为研究亚麻籽油调和油的烹饪稳定性,本实验检测调和油分别在150℃和210℃温度条件下加热不同时间后理化特性、氧化稳定性和风味成分的变化。结果表明:调和油在150℃和210℃温度条件下加热60min时间内,酸价和脂肪酸组成受影响较小,未检测到反式脂肪酸和氧化聚合物的产生,表明油脂具有较好的热稳定性;加热时间超过30min,产生了少许醛类氧化产物和不良风味物质,且过氧化值和氧化诱导时间下降,其原因可能与油脂中抗氧化成分VE被破坏有关,在150℃和210℃温度条件下加热60min后调和油中VE的含量与加热前相比分别下降了11.1%和34.3%;因此该调和油在210℃烹饪温度下加热时,时间以不超过15min为宜。 相似文献
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本文研究了不同挤压膨化温度(90、100、110、120和130℃)对棉粕中游离棉酚和营养成分的影响。结果表明棉粕挤压膨化脱酚的最佳温度是120℃,超过这一温度后游离棉酚的降解速率不再随温度的升高而增加。随着挤压膨化温度升高棉粕蛋白氮溶解指数(NSI)迅速降低,棉粕中粗纤维、有效赖氨酸和总赖氨酸的含量也随温度升高而显著降低,但当温度达到120℃时,总氨基酸(AA)和必需氨基酸(EAA)的含量达到最大值。此外,120℃时,棉粕中支链氨基酸(BCAAs)的含量也最高。所以,挤压膨化温度在120℃时,既可以显著降低游离棉酚的含量又可较好的保持棉粕的营养价值。 相似文献
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