湿固化聚氨酯包装胶粘剂的研究

以1,4-丁二醇(BDO)为扩链剂,以三羟甲基丙烷(TMP)为交联剂,得到湿固化的单组分聚氨酯胶粘剂.研究了总NCO/OH摩尔比、BDO、TMP的量和固化时间对胶粘剂性能的影响.结果表明,当总NCO/OH摩尔比为1.4,BDO的量为14%、TMP的量为4%,固化时间为10h,该胶粘剂对APET包装膜粘结性能好.     

丙烯酸酯改性的水性聚氨酯胶粘剂的合成

以三羟甲基丙烷等作为交联剂,采用丙烯酸酯作为改性剂合成改性水性聚氨酯乳液.将该乳液配胶制成的胶粘剂对PVC复合包装膜粘结性能好.采用傅立叶红外光谱仪对合成的改性聚氨酯乳液进行了结构表征.     

数字功率因数表检测方法探讨

数字功率因数表广泛应用于电力参数测试、过程控制系统监控、机电设备成品试验装置,具有读数方便、直观、准确度高和易于安装等优点,而且可以向上集成,一般此类数字仪表都有二次电压电流信号、开关量输出,有的还有通信接口,     

高压开关特性测试仪分合闸时间校准方法的研究

针对目前市面上高压开关特性测试仪种类繁多的现状,提出并总结一款通用校准装置测量分合闸时间的3种校准方法,基本能够解决市面上主流高压开关特性测试仪的校准工作。同时,以其中一种方法为例,对分闸时间的不确定度进行评定。结果表明,该方法简单可靠,精度高。     

新型浆料在牛仔布上的应用研讨

牛仔布通常采用气流纱为经纬纱,一般生产中配备高压压浆和高速无梭织机织造,因此浆料选用十分重要。在浆料选用方面存在着粗支气流纺纱和中、高压压浆的特殊要求。由于粗支气流纺纱一般采用短纤维纺成,成纱结构比较松散,外层短纤维较多,毛羽多,而且由于使用染浆联合机,上浆前在染制过程中,对纱条有很大的损伤,使纱线结构更加蓬松。毛羽增加,上浆时要求浆液对纱线有良好的浸透和足够的被覆。又因为牛仔布属不退浆产品,每平方码有一定重量要求,所以浆液对纱线的粘附性要好,需达到一定上浆率,尽量减少上浆和织造时的落浆落棉。 现将青岛染织一厂近几年使用DDF浆料和SA—100高效平滑剂在纯棉靛蓝牛仔布上的上浆情况作一介绍与分析。     

自交联型可再分散苯丙乳胶粉的制备及水分散性与耐水性的协同优化研究

软核硬壳结构苯丙乳液壳层引入自交联单体N-羟甲基丙烯酰胺(NMA),经喷雾干燥获得水分散性和涂膜耐水性俱佳的自交联型可再分散乳胶粉。采用FT-IR光谱、透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、马尔文激光粒度分析、原子力显微镜(AFM)等手段对原乳液、乳胶粉、再分散乳液进行表征,研究了乳液中和、干燥和再分散过程,分析了乳胶粉能兼顾再分散性和聚合物涂膜耐水性的机理。研究结果表明,自交联型苯丙乳液具有规整的软核硬壳结构,乳胶粉的粒径在2~20μm,遇水可迅速分散得到平均粒径182 nm的再分散乳液。乳液壳层添加NMA能削弱乳胶粒表面的疏水缔合作用,形成更厚的"绒毛结构"和水化层,因而抑制干燥时的乳胶粒凝聚融合,阻止乳胶粒之间的交联反应,优化了乳胶粉的亲水分散性。自交联作用使可再分散乳胶粉所成聚合物膜的吸水性降低40%以上,因此,采用NMA交联改性同时优化了苯丙乳胶粉的水分散性与耐水性。     

基于负荷外推法CT现场校验仪的量值溯源方法

电流互感器是电力系统中进行电能计量和获取继电保护信息的重要设备。为确保现场电流互感器测量结果的准确性和可靠性,应依据定期对电力系统中的电流互感器进行检定。文中在简要介绍基于负荷外推法电流互感器现场校验仪基本原理的基础上,给出了误差公式和整体校准方法,并以负荷外推法电流互感器现场校验仪为例,对其基本误差、负荷特性以及重复性进行试验分析。     

用双络合剂制备超亲水多孔TiO2薄膜

用一种新的方法制备了含有多孔结构的TiO2薄膜.在前驱液中加入络合剂乙酰丙酮(ACAC)和二乙醇胺(DEA)时薄膜中出现孔状结构,而只加入络合剂ACAC时则没有孔出现.推测了孔状结构产生的可能机理,由2种络舍剂混合得到的圆孔被认为是由溶液体系中迅速形成的低聚物相与溶剂相二相分离所引发.XRD表征分析得出在500℃烧结得到的TiO2薄膜呈锐钛矿晶型,并且该薄膜的透光率高达83%.润湿性测试表明多孔结构的出现提高了薄膜的亲水性,水在薄膜上的接触角由15.6°减小到6.5°,接近超亲水范围.     

影响聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液性能的因素

丙烯酸酯改性的水性聚氨酯乳液性能优异、用途广泛,是当前涂料工业研究的一个热点.采用原位乳液聚合法,先制得水性聚氨酯（PU）预聚物,然后加入引发剂和甲基丙烯酸甲酯（MMA）,通过自由基乳液聚合得到聚氨酯-丙烯酸酯（PUA）复合乳液,并通过傅里叶变换红外光谱、凝胶渗透色谱、粒径分析仪等对其进行表征.研究了NCO/OH比值、二羟甲基丙酸（DMPA）含量、MMA含量及三乙胺与DMPA的摩尔比值对PUA乳液性能及外观的影响.发现当NCO/OH＝1.3～1.4,—COOH含量为2.6％左右,MMA含量为20%～30％,三乙胺与DMPA的摩尔比值为90%～100％时,所得PUA乳液综合性能较好.     

丙烯酸树脂合成工艺的正交优化

采用溶液聚合法制备高性能丙烯酸树脂,以“饥饿态”进料法聚合可缩短反应时间,提高单体转化率。在确定反应单体的基础上,运用正交实验法研究溶剂配比、反应温度、保温反应时间和搅拌速度对树脂性能的影响,从而确定出最佳的合成工艺为：混合溶剂乙酸丁酯、正丁醇和二甲苯质量配比为2：2：1：反应温度为120℃：保温反应时间为3h;搅拌速度为300r／min。对树脂的综合性能进行检测与分析表明,按正交优化的结果所制得的树脂综合性能优异,耐水性和耐碱性好,在pH为13的碱液中浸泡96h无异样;且户外耐候性好,光照70h后紫外色差值可小于5％。