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51.
以八甲基环四硅氧烷、氨基硅烷偶联剂等为原料,通过开环聚合反应制备了氨基硅油中间体(AS),再用AS与苯基膦酰二氯进行亲核取代反应合成含磷氮原子的有机硅聚合物(PSiNP)。用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1HNMR)、热重分析对PSiNP进行结构和性能表征,研究了反应温度、反应时间、溶剂种类以及投料比n(NH2)∶n(PCl)对处理织物阻燃性和柔软性的影响。结果表明:合成PSiNP较佳条件为反应温度10℃,反应时间1 h,溶剂苯,n(NH2)∶n(PCl)=2.0∶1.0。未处理织物、AS处理织物、PSiNP处理织物的弯曲刚度分别为403、168、195 mN;燃烧时间分别为7.47、8.10、9.34 s;600℃残余量分别为5.9%、6.3%、7.5%。 相似文献
52.
以N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)和羧烃基聚硅氧烷(CAS-2)作为构筑基元,获得了单晶硅表面的ASO-1/CAS-2超分子膜,用原子力显微镜(AFM)等仪器研究了超分子膜形貌及应用性能。结果表明, 氨基硅和羧基硅超分子膜(ASO-1/CAS-2)明显呈规则有序的窗棂状形貌。应用性能测试结果表明,随着ASO-1比例的增加,织物的柔软性不断提高,但是织物的白度和吸湿性却降低。当ASO-1与CAS-2质量比为1∶1时,所得的织物的柔软性最好且具有独特的油润手感。基于不同黏度ASO-1所构筑的超分子ASO-1/CAS-2整理织物其白度及吸湿性差别不大,但柔软性却随ASO-1黏度的增大而提高。 相似文献
53.
以再生纤维素作基质,在其表面组装了N-环己基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-702),分别用X射线光电子能谱(XPS)、原子力显微镜(AFM)以及接触角测定仪对ASO-702的膜形貌进行了观察和表征.结果表明,在再生纤维素基质表面,氨基硅ASO-702能形成均一相疏水膜,该膜能有效降低再生纤维基质表面的粗糙度.XPS和接触角测定仪对纤维表面分析的结果表明,在处理后的棉纤维表层确有ASO-702硅膜存在,而且该膜疏水,接触角达到91.5°.从而进一步证明了氨基硅在纤维表面的定向排列成膜方式为:硅甲基朝外、Si-O偶极键及阳离子化氨基指向纤维表面. 相似文献
54.
氨基和聚醚共改性硅油的制备与应用性能 总被引:4,自引:1,他引:3
在异丙醇存在下,将氨基硅油和带环氧基的聚醚通过开环反应,制得了氨基和聚醚共改性硅油(AEMPS).用IR对其结构进行了表征.对AEMPS的应用性能进行了研究.结果表明较佳条件为:反应温度70℃,反应时间6h,氨基硅油和环氧基聚醚的质量比为2:1,溶剂用量60%(相对于氨基硅油和环氧基聚醚的总质量),且当氨基硅油的氨值为0.6mmol/g、黏度约960mPa·s时,经其整理的白棉布的弯曲刚度经向181mN、纬向132mN,白度81.5°、亲水性3"54.而通用型氨基硅乳整理的白棉布则分别为:168mN、125mN、81.1°、>300",空白布样的则分别为:258mN、157mN、82.8°、1"15. 相似文献
55.
有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备及表征 总被引:2,自引:0,他引:2
以γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH-570)、八甲基环四硅氧烷(D4)、丙烯酸酯类单体为原料,制备了有机硅改性丙烯酸酯乳液.考察了乳化剂配比、有机硅用量对乳液及乳胶膜性能的影响,并用红外光谱、凝胶渗透色谱、透射电镜进行了表征.结果表明KH-570先与低聚体D4开环预聚,再与丙烯酸酯类单体进行自由基聚合,可得到有机硅改性丙烯酸酯乳液;当有机硅占单体总质量的9%,其中m(KH-570)∶m(D4)=1∶9,m(MS-1)∶m(AEO)=2∶1时,乳液的黏度、凝胶率和乳胶膜的硬度随有机硅用量的增加而增大,乳胶膜的吸水率则降低;乳胶粒表面光滑均一,呈规则的圆球状,平均粒径为100 nm,其重均摩尔质量Mw=1.75×104g/mol,摩尔质量分布Mw/Mn=1.3. 相似文献
56.
57.
58.
59.
60.
用1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(D2H)和八甲基环四硅氧烷(D4)为原料,经酸催化平衡反应先制得双端含氢聚二甲基硅氧烷(PHMS),再将其和单烯丙基聚乙二醇甲基醚在铂催化下经硅氢加成反应合成嵌段型聚醚聚二甲基硅氧烷(PEPS).用IR和1HNMR对PEPS的结构进行了表征,并通过测定PEPS水溶液的平衡表面张力研究了其表面活性.结果表明,PEPS具有良好的表面活性,其临界胶束浓度(cmc)为0.7 g·L-1,cmc处的表面张力为25.5 mN·m-1.质量分数0.05%的PEPS水溶液在塑料薄膜上30 s时的接触角为37.2°(水在塑料薄膜上30 s时的接触角为59.3°),而铺展面积是水的5倍. 相似文献