超细全尾砂最优絮凝剂配比优化试验研究

针对某铜矿超细全尾砂在絮凝沉降过程中存在底流浓度偏低和沉降速度较缓等问题，选择了适当的絮凝剂并进行参数优化，以提高絮凝沉降效果。首先，对涉及矿浆尾砂等关键试验材料进行详尽的物化分析；然后，对多个候选絮凝剂进行了比较与筛选，通过参数优化，最终确定了最为合适的絮凝剂型号。这一研究成果为突破矿浆絮凝沉降过程中的性能瓶颈提供了有力的理论和实践支持，并显著提高了絮凝沉降效能。此外，深入探究了全尾砂矿浆浓度、絮凝剂投加量以及絮凝剂溶液浓度等因素对超细尾砂絮凝沉降过程的影响。研究结果显示，超细尾砂絮凝沉降受到多个因素的交互作用影响，通过执行回归分析，得出了最佳参数配比，即全尾砂矿浆浓度为10%，絮凝剂单耗为20 g/t，絮凝剂溶液浓度为0.05%。本研究为矿山生产实践提供了有价值的指导，并为下一步的参数优化工作提供了参考。通过优化絮凝剂的选择和参数调整，可以进一步改善超细全尾砂絮凝沉降过程，提高底流浓度和沉降速度，从而提升矿生产效率。     

3D打印技术在超疏水材料制备中的研究进展

超疏水材料已被应用于生物医学、环境处理、能源利用、建筑交通、电子器件等重要研究领域。随着3D打印技术的快速发展，其在超疏水材料制备中开始发挥关键作用，然而相关评述文献相当匮乏。首先，结合超疏水浸润理论和构筑机理(表面形貌和表面化学),文章回顾了当前超疏水材料的主要制备技术(喷涂法、浸涂法、溶胶凝胶法等),并简要分析了相关技术方法的差别。第二，深入总结了超疏水材料制备中目前存在的问题(机械耐用性、绿色环保性、规模化制备、复杂精细化等)以及阐述了3D打印的技术优势。第三，重点综述了不同3D打印技术在超疏水材料制备中的研究进展。最后，对3D打印超疏水材料的未来发展进行了总结展望。3D打印在智能化、规模化、精确化制备上展现出独特优势，并在打印材料、打印模式、打印速度、成本控制、绿色制备、设备寿命、纳米级分辨率、应用兼容性等方面还具有一定的发展空间，可极大促进超疏水材料的工业应用。