CS-6捕收剂用于车河选矿厂锡石浮选试验研究

随着原矿性质的变化,为了提高生产指标,寻找到更适合大厂矿区锡石浮选的药剂,在实验室开展了浮锡捕收剂CS-6在车河选矿厂细粒级锡石浮选试验研究。研究表明,采用CS-6回收锡,在一次粗选、二次精选、三次扫选的试验流程下,得到锡精矿产率为3.65%,品位为18.43%,回收率为88.58%,较在同等条件下使用BY-9,精矿产率高0.31%,锡回收率高7.64%。     

锡多金属硫化矿减少锡石过粉碎工艺技术实践

车河选矿厂针对所处理原矿石中锡石性脆易碎、生产过程中锡石过粉碎严重,实施了"阶段磨矿,阶段选别、粗收早收"、"分步分支磨矿、"优化磨矿介质"、"强化分级分选"等多项工艺技术措施,有效减轻了锡石过粉碎。项目实施后,在原矿锡品位降低0.15%的条件下,全厂锡回收率提高了4.27%。     

车河选矿厂提高主流程抛废率技改实践

车河选矿厂通过优化主流程抛废工艺的技术研究,以提高主流程抛废率。改造后主流程抛废率由20%提高至30%,丢尾品位锡、铅、锌由0.12%、0.058%、0.45%下降至0.081%、0.028%、0.26%,抛尾金属损失率锡、铅、锌分别降低0.030%、1.03%、0.67%,因降低金属损失而多增加回收金属194.01 t,年增经济效益188.59万元。     

贫锡硫化矿HF-20型高效浮选机应用生产实践

由广西华锡集团股份有限公司研发的贫锡硫化矿HF-20型高效浮选机在车河选矿厂获得成功应用,并取得了较理想的选矿指标。车河选矿厂微细粒铅锑锌回收系统浮选作业采用贫锡硫化矿HF-20型高效浮选机代替原来的2.8 m3机械搅拌式浮选机,浮选铅锌混合精矿铅品位提高了0.12%,铅回收率提高了5.17%,锌品位提高了0.80%,锌回收率提高了4.18%,同时单位容积能耗降低了51.3%,取得了较好的技术经济指标。     

铁基复合材料新型跳汰床石应用研究

广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂针对跳汰机所用传统天然硫化矿床石存在的密度偏小、粒度不均匀、形状极不规则、易磨损等不足,研制出一种铁基复合材料新型跳汰床石,并在实验室应用试验基础上进行了工业性应用试验。工业试验结果显示,与采用天然硫化矿床石相比,采用新型跳汰床石可使抛废率提高19.04个百分点,精矿锡、铅、锌品位分别提高0.34、0.09、0.96个百分点,锡、铅、锌损失率分别降低5.74、7.13、6.05个百分点,锡富集比提高0.83,从而充分证明了新型跳汰床石的性能优势。     

车河选矿厂浮选尾矿综合回收试验与实践

为了综合回收铅锌分离浮选尾矿中的锡、硫、砷等有用矿物,车河选矿厂实验室小型试验采用浮选一磁选一重选和磁选一浮选一重选两种流程均产出合格的精矿产品.在此基础上,车河选矿厂采用磁选一浮选一重选流程处理铅锌分离尾矿,经生产调试和技术完善,最终获得了硫精矿品位40.08%,硫回收率48.17%,低度锡精矿品位5.03%,锡回收率1.07%的生产指标,达到了预期的设计要求,年可减少尾矿排放约10万t,新增效益 608.6万元.     

广西某地高砷难选铜铅锑锌矿选矿试验研究

针对某地高砷难选铜铅锑锌矿的特点,采用浮-重流程综合回收铜、铅、锑、锌、钨.浮选采用铜铅锑混浮分离-锌砷混浮分离流程回收铜、铅、锑、锌,混浮尾矿重选回收钨.试验研究表明,采用丁基铵黑药+OSN+硝酸铅可有效实现铜铅锑与锌砷分离,石灰+FN和少量氰化物可有效实现锌砷分离.