第五章 热体积模锻

1.坯料准备和模锻温度规范热体积模锻是在大批量生产条件下,由钛及其合金制取复杂形状零件最普遍的方法之一。在钛及其合金的热模锻时,经常出现压折、皱折、斑疤等类型的废品。这种废品是在单位变形抗力较小、金属内层塑性较大情况下,坯料尖锐角快速冷却的后果。所以,对于钛合金的模锻,推荐采用圆角坯     

梁赞有色冶金工厂采用钛装置

在梁赞有色冶金工厂的主要工序中采用了含硫酸盐和金属氟化物杂质的硫酸腐蚀溶液,气体含硫化物,氟化物和二氧化碳,氟,氯以及硫酸蒸气。由于材料快速腐蚀破坏,所用装置的工作寿命不长。在某些工序中应用钛制装置可以延长其使用寿命,降低生产消耗,强化工艺过程。在湿法冶金,微尘回收和配料干燥车间所进行的、BT1—0、BT5—1钛合金与X18H10T、X17H13M2T钢的对比腐蚀试验(见表)表明:在大多数研究介质中     

海绵钛质量与残钛利用率及钛冶金半成品质量的关系

在熔铸生产中,任何合金铸锭及铸件的质量均与原始炉料的质量直接相关。海绵钛约占成批生产钛合金炉料组份比例的60%以上,海绵钛质量的高低对钛合金     

钢纤维切割机技术数据

外形尺寸 :30 0 0 mm× 85 0 mm× 12 5 0 mm铣刀轴转速 :2 0 0 r/ min～ 6 30 r/ min铣刀直径 :2 0 0± 5 mm钢带送进速率 :2 0 0 mm/ min～ 5 6 0 0 mm/ min钢带厚度 :0 .4 mm～ 0 .8mm* *钢带宽度 :2 4 0 mm～ 30 0 mm钢带卷质量 :达 1.2 5 t钢带卷最大外径 :≤ 5 0 0 mm铣刀传动装置功率 :7.5 k W钢带送进装置功率 :0 .75 k W交流电网电压 :380 V/ 2 2 0 V电流频率 :5 0 Hz生产效率 :118kg/ h*设备利用率 :0 .8～ 0 .9设备重量 :980 kg*设备生产效率是指下列工作参数时的指标 :钢带宽度 30 0 mm,钢带厚度 0 .5 mm,送进速度 0 .5 mm/齿…     

粉未冶金与技术进步

粉末冶金是以最新物理、物理化学和工艺成就为基础的新兴技术领域,正在根本改变传统的冶金和机器制造方法,为传统冶金工艺所不能制取的可调孔隙度金属、熔浸双     

多辊孔型轧机轧制钼棒

变形抗力高、塑性差、高温下剧烈氧化和吸气及其他一些特性使钼及其合金难于进行压力加工,并对设备及工艺条件有特殊要求。旋锻、自由锻、挤压及轧制生产棒材,用粉末冶金烧结条及铸锭作坯料。现在生产钼棒的方法效率低、金属损耗大,并且不可能得到高精度及优质表面的棒材。为消除上述缺点,切利亚宾斯克工学院轧制教研室用多辊孔型轧机轧制了钼及其合金棒材。     

鞍钢轧钢厂的现代化改造

本文论述了鞍山钢铁公司如何对其轧钢装备进行现代化改造,使其从建国初期仅年产铁50×10~4t、钢58×10~4t、钢材29×10~4t,发展成年产铁780×     

燃气加热托辊型网带炉生产线的研制与应用

介绍了燃气加热托辊型网带炉生产线的组成、燃气脉冲控制和空气/燃气比例连续调节技术和计算机多媒体集散控制系统.生产应用表明炉温均匀性良好,处理产品质量稳定,能耗成本降低,取得了明显的经济效益.     

浅述我国电液锤技术的发展与应用

通过对国外电液锤技术的引述，介绍了目前国内电液锤技术的发展与应用状况，并展望了电液锤发展前景。