绝缘门极双极性晶体管（IGBT）在焊接逆变器中的应用

本文介绍绝缘门极双极性晶体管(IGBT)的基本结构、工作原理、开关特性以及在焊接逆变器中的应用。     

触觉式机器人焊缝跟踪方法

对机器人在焊缝自动跟踪方面进行了研究，介绍了机器人触觉的力传感器结构和使用方法。对力信号进行解耦及信号解算，有效地消除了机器人在工作过程中振动，抖动对力信号的污染，使机器人有能力自动识别，跟踪焊缝及焊枪位置修正，从而保证焊接质量。     

低电压氧化锌压敏电阻器的研究

研究了一种制造低电电压氧化锌压敏电阻器的方法。在基本成分的基础上适当加入二氧化钛可降低梯度电压（Ｖ１ｍＡ／ｍｍ），适量掺硼和改进热处理工艺可减小元件的漏电流和提高其稳定性。     

180kA大型铝电解槽力场测试与分析

阐述了１８０ｋＡ大型铝电解槽槽壳的位移现场测试手段、槽壳表面位移特征和槽壳所受内力的计算方法，并对槽壳结构优化设计做了分析     

热轧态Si—Mn系双相钢的组织转变

利用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热模拟试验机对试验钢进行了热模拟轧制。研究了在不同热轧工艺参数与合金化程度条件下Ｓｉ－Ｍｎ双相钢的组织转变。获得了估算热轧态Ｓｉ－Ｍｎ双相钢马氏体体积百分数和先共翁素体体积百分数的计算式。计算值与实测值相吻合，给出了ｆｍ－Ｔ－Ｖ和ｆＦｐ－Ｔ－Ｖ关系的三维图及相应的ｆＭ和ｆＦｐ等值线图。     

氧化钒制取碳化钒的热力学分析

采用热力学的方法对以五氧化二钒为原料制取碳化钒的工艺过程进行了分析,分析表明:钒氧化物的转化过程中遵守逐级还原理论。钒氧化物碳化过程中,不转化为金属钒,直接转化为碳化钒。在钒氧化物的转化过程中,应尽可能使其转化为二氧化钒。若采用气相还原碳化的方法,可通过调节气体的流量、配比、还原与碳化工艺参数进行质量控制。     

Microhardness and corrosion behavior in CrN/electroless Ni/mild steel complex coating

The electroless nickel–phosphorous (Ni–P) coating was chosen as an interlayer to improve the properties of the CrN/mild steel (MS) composite. A hypophosphite-reduced acid solution was used to first deposit electroless Ni–P onto MS substrates, and then the CrN overlayer was deposited by reactive r.f. magnetron sputtering onto the electroless Ni–P modified substrate. The electroless Ni–P layer crystallizes with the precipitation of a Ni₃P phase during r.f. sputtering, and thus a coating–substrate composite of CrN/Ni–Ni₃P/MS is formed. The electroless Ni–P coating increases the surface hardness of the steel substrate to more than three times. The surface hardness of the CrN coating modified by an electroless Ni–P interlayer exhibits a hardness higher than 2000 HK_0.015. The usual substrate effect on the microhardness of the coatings is nearly eliminated with the complex coating feature, and a significant enhancement of surface hardness in the coating assembly is achieved. The corrosion tests indicate that the Ni–Ni₃P/MS configuration exhibits a more positive E_corr value (i.e. less electronegative) than CrN/MS and the corresponding potential curve is shifted toward the low-current side, indicating a better anti-corrosion performance. Through comparison of the E_corr values and the polarization curves, it is demonstrated that the CrN/Ni–Ni₃P/MS composite exhibits significantly higher corrosion resistance than the Ni–Ni₃P/MS and CrN/MS coating configurations.     

含钴锆基块状非晶合金的制备与力学性能

采用水淬法制备了Zr—Ti—Cu—Ni—Be—Co块状非晶合金(BMGs)。使用XRD进行相分析，采用热分析仪进行玻璃转变温度、晶化温度和热稳定性等的测定，用SEM观察试样压缩后的外表面和断口形貌。研究了Co对Zr—Ti—Cu—Ni—Be合金非晶形成能力(GFA)、热稳定性及力学性能的影响。结果表明：含Co的所有Zr—Ti—Cu—Ni—Be BMGs都有1个明显的玻璃转变点和宽的过冷液相区(△T）。Zr38Ti17Cu10.5Co12Be22.5合金具有和Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5合金相当的△T；Co的添加明显提高Zr—Ti—Cu—Ni—Be BMGs的力学性能，含Co量大于10at％的Zr—Ti—Cu—Ni—Be BMGs的压缩断裂强度（σf）超过2000MPa，Zr38Ti17Co22.5Be22.5合金的σf达到2230MPa，比Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5合金的σf提高23％。     

CO2气体保护的激光焊接12mm厚低碳钢板

采用CO2 作为保护气体消除大熔深激光焊接低碳钢时易发生的气孔问题 ,并对比研究了CO2 和Ar气保护条件下 12mm厚低碳钢板激光焊缝的组织和韧性。焊接试验利用 4kWNd :YAG激光器 ,采用双面深熔焊的方法 ,焊接条件为 4kW激光功率和0 .3 ,0 .5m/min的焊接速度。冲击试验采用一种自行设计的带侧面缺口的三缺口冲击试样 ,以保证断裂全部发生在焊缝。结果表明 ,利用CO2 作保护气体焊接低碳钢板 ,可以有效消除大熔深激光焊接时的气孔问题 ,并获得比Ar气保护下硬度较低 ,冲击韧性高的焊缝。研究工作为解决大功率激光深熔焊时容易发生的气孔问题提供了一条有效途径