低碳贝氏体钢的组织类型及其对性能的影响

低碳贝氏体钢受控冷工艺的影响会得到不同类型的组织，在较慢速冷却时，在奥氏体中先形成针状铁素体，残余奥氏体会被包裹在铁素体之中，形成粒状贝氏体团。工业轧制试验表明．不同控制冷却工艺可得到两类组织，一类出现黑珠组织(富碳马氏体组织)．具有该组织的钢轧态冲击韧性低。另外一类为细化的板条贝氏体组织，具有该组织的钢轧态强度高，冲击韧性好，但伸长率不足。通过回火处理，存在黑珠组织钢的冲击韧性能得到提高，超细化板条贝氏体组织钢的伸长率也能得到改善，但后者屈服强度会比前者高100MPa左右。     

高速线材轧机辊环装配工艺研究

辊环装配设计既要满足轧制力矩传动的下限条件，又受到辊环强度的上限条件限制，设计计算要求较高精度。针对辊环装配设计的特点，运用弹性力学方法分析了辊环装配的应力和应变，推导出辊环装配的整体条件，给出了装配工艺确定方法和计算公式，并将其应用于生产实际，获得了满意的结果。     

Nb的析出对变形诱导铁素体相变的影响

通过Gleeble2000热模拟实验机，研究了X65管线钢中Nb在变形奥氏体中的析出状态对变形诱导铁素体相变（DIFT）的影响。试验结果表明，在奥氏体临界区变形时，第一道次变形后，随变形后等温时间延长，诱导铁素体量变化不大。等温时间达120S时，变形奥氏体仍未发生再结晶。在道次间随时间延长，Nb的析出量增加，第二道次变形后诱导的铁素体也显著增加。微合金元素Nb通过碳氮化物的析出作用促进变形诱导铁素体相变。     

无缝钢管张减过程张力对壁厚分布的影响

通过对典型规格张减过程的分析，研究了张力对壁厚分布的影响，并进行了试验研究和有限元模拟，通过对比验证了可靠性，基于机架伸长率计算了增厚段切除长度，为掌握张力和钢管壁厚分布之间的关系，实现预定壁厚钢管的生产提供了依据。     

中间夹层材料和保护气体对不锈钢-碳钢复合效果的影响

提出了利用中间夹层材料促进不锈钢与碳钢复合的新工艺。研究了中间夹层材料和保护气体对不锈钢与碳钢复合效果的影响规律。结果表明，采用自制的银基中间夹层材料可以使两种母材在较低的压力下实现良好的复合；加热过程中采用氩气保护能够有效地去除不锈钢表面致密的氧化膜。     

La2-2xSr2xCu2yO3±z的微乳液法合成及表征

采用微乳液法,以La2O3、Sr(NO3)2、CuO为原料,制备理论配比为La2-2xSr2xCu2yO3±z的超微粒子.通过X-衍射、扫描电镜和交流阻抗技术对粉体进行表征.在x=0.07和x=0.10时,经600℃下灼烧后,分别得到La1.86Sr0.14CuO4.08和(La0.9Sr0.1)2CuO4固熔体,它们的晶粒尺寸都小于60nm;在600℃下的电导率分别为6.5×10-3 S·cm-1和5.7×10-3 S·cm-1.     

电池用铝阳极材料的开发与应用

介绍了电池用铝阳极材料的开发及应用情况，并简要介绍了几种较为理想的铝合金阳极材料。     

热轧厂层流冷却系统存在的问题及改造

分析了武钢热轧厂层流冷却系统存在问题,采用调节水箱与调速水泵运行相结合的改造方案,并解决了变频电机轴承承载能力不够问题,从而满足了生产需要,提高了产品质量,降低了能耗。     

一种烧结厂铁矿颗粒料层厚度监控装置的研制

描述一种适用于钢铁企业烧结厂的铁矿颗粒料层厚度监控装置的原理与实现,该装置利用有源激励法检测一组高低探针是否浸入料层,判断料层是在正常高度,还是偏高或偏低。同时通过PLC闭环控制进料辊转速,调节进料量,控制料层保持在高低探针中间。     

Ni基金属粉末激光辐照加工熔凝特性研究

通过对Ni基金属粉末在激光辐照下熔凝的宏观形貌、组织和显微硬度特性分析，阐述了金属基粉末激光表面熔覆层机械性能的影响因素。研究表明，在合适的金属粉末配方下，可以通过激光处理获得基体材料不可能具备的特殊性能。