钻杆钢的成分、热处理工艺及其力学性能?

文章综述了近些年我国有关钢厂钻杆用钢的成分及热处理工艺的研究情况,统计分析了已经实现大规模产业化的钻杆的主流钢种成分。总结了主流钢种的热处理工艺与性能,以便我国钻杆钢种标准化。     

“科研+生产”一体化运作模式探索与实践

面对我国油气勘探开发难度及风险日趋增大、成本上升的现状,各油田公司都在寻求一种更加优化、有效的运营管理模式。作为具有"科研、生产"双重职能的中国石油集团川庆钻探工程有限公司地质勘探开发研究院,对市场经济新常态下勘探开发"科研+生产"一体化工程技术服务的方式、方法进行了积极探索,初步形成3种适应不同开发区域、不同油气建产规模的运作管理模式,即:单井技术服务模式、区块科研服务模式、地质工程综合服务模式,并在土库曼斯坦、哈萨克斯坦、塔里木油田等国内外项目中进行了应用,有效推动了工程服务企业高效开发油气田项目,拓展了发展空间,展现了规模化、集约化、效益化和可持续发展的良好前景。     

基于知识的双离合器自动变速器换挡智能控制

针对双离合器自动变速器(Dual clutch transmissions,DCT)在不同工况下的换挡过程控制问题,提出了一种基于知识的换挡控制策略.通过集成学习算法,将从实车数据中学习到的离合器目标转矩在线应用到DCT换挡过程中,并利用模型预测控制(Model predictive control,MPC)的误差反馈特性,减小系统真实转速与参考转速间的偏差,保证集成学习算法可根据传感器测得的转速准确输出目标转矩;根据DCT换挡过程动力学状态空间方程,建立MPC控制器的状态预测模型;构建换挡过程目标函数,基于MPC控制器对换挡控制量进行滚动优化;在Matlab/Simulink平台上分别对DCT升挡和降挡工况下的换挡过程进行仿真,并与传统的模糊控制和实车标定的控制方法进行对比分析.结果 表明,基于知识的换挡控制能够准确挖掘并应用实车数据中潜在的换挡控制规律,实现了快速平顺换挡的目标,具备更优的换挡性能和更高的智能化水平.     

成品包装自动补料装置的研究与探讨

为实现自动复秤补料,保障打包装箱质量的精确率,在分析复称工序中现存问题的基础上,开发应用了成品包装自动补料装置.对该装置复称设备的结构及工作过程进行了详细介绍,并将符合设计要求的自动称量补料系统投入到成品包装工序中,从应用效果来看,降低了人员安全隐患,提高了设备自动化程度,自动装箱物料重量合格率达到100％.     

精密摇摆主轴的振动测试分析

在精密铣削加工过程中,经常会出现由于摇摆主轴的振动而导致的加工精度降低,同时会对工件表面产生振纹,对精密摇摆主轴进行振动测试分析,根据结果进行设计优化可以有效地提高精密级加工的精度.搭建了精密摇摆主轴振动测试平台,测试系统采用DASP大容量数据采集和分析系统.针对不同工况下精密摇摆主轴的振动测试数据,进行振源及影响分析.测试试验找到了精密摇摆主轴的最大振动位移位置,通过分析找到产生振动位移的原因,并提出了设计优化方案,对此类结构主轴的设计以及使用具有积极的作用.     

机载光电平台外框架结构优化设计

为减小机载光电平台的质量,提高机载光电平台动态性能,依据优化基本理论,以外框架壁厚、筋高和筋宽为设计变量,质量最小为目标函数,以固有频率不低于150 Hz为约束条件,对光电平台外框架进行了优化设计,在满足刚度和强度的前提下,优化后的外框架最大静力学变形量增加了0.015 mm,质量减小了1.4 kg,固有频率提高了近40 Hz。外框架经过优化后,去除了自身冗余的质量,改善了外框架的动态特性,提高了光电平台结构整机性能。最后通过振动试验验证了优化结果的正确性,和试验结果相比,仿真误差不超过10%,且优化后的外框架可以满足振动环境的使用要求。这种优化技术将为以后光电平台的设计提供有效的帮助。     

500kV并联电抗器高压套管末屏故障分析及结构改造

在500kV永丰Ⅰ线预防性试验过程中发现高压并联电抗器W相套管末屏有明显烧损痕迹。通过对现场高压电气试验和套管油色谱试验结果分析,确定故障原因为套管末屏外引接地铜杆接地不良,悬浮电位放电,导致套管油色谱异常。对发生故障的顶针式末屏结构缺陷进行分析,并改造为双重接地结构,解决了末屏易损坏、接地不良等问题。     

LPG气化炉在梭式窑中的应用

介绍了LPG气化炉的结构及工作原理,及在梭式窑中的应用方法,并分析了常见故障及排除方法。     

煤化工工艺学教学实践与探讨

煤化工工艺学作为煤炭高校化工本科专业的核心课程,是化工基础知识与工程实践的桥梁。为适应新时期社会对应用型综合工程技术人材的需要,煤化工工艺学的教学改革也应不断发展。在教学内容上结合当今煤化工技术的最新进展,激发学生的学习兴趣与动力;在教学方向上结合学校煤化工课题研究方向,提升学生的科研实践水平;在教学导向上结合煤化工单位的人才选拔标准,增强学生的创新能力与工程素质。进而培养既能深入科研又能从事工程工作的全方面综合型人才。     

基于Cu表面原位制备高熵合金涂层的研究

利用机械合金化法在纯Cu表面原位制备NiCoFeCuCr高熵合金涂层,采用XRD、SEM和EDS对涂层的物相、显微组织及成分进行分析,研究球磨时间对涂层组织结构的影响,并分析了涂层的形成机理。结果表明:适当延长球磨时间有利于提高涂层的厚度和致密度,当球磨时间达到5h时,涂层最为致密,厚度约为40μm,且此时涂层与基体之间发生扩散而形成冶金结合。涂层的形成主要经历了合金粉末的镶嵌、冷焊、扩散和涂层的加工硬化4个阶段。