大量程折射率仪的研究

利用亚毫米尺度对称金属包覆波导,提出了一种大量程折射率仪的工作原理,这种仪器可测量气体、液体和固体的折射率。原理上,只要待测介质对所用激光波长透明,折射率测量范围不受限制。通过对空气、纯水和LiNbO3晶体的测量,结果表明仪器的测量精度小于3.0 ╳10-3。     

扣件式钢管支模计算

用扣件式钢管脚手代替木支撑支模,可节约大量木材。由于其周转率高,故可降低成本。用扣件钢管支模,水平刚度较好,安装技术简单,特别对于层高和面积较大且连续施工的结构,其效果更为显著。用钢管做模板支撑,一般不需计算,满足刚度要求即可。但在重要部位或有必要进行复核时,可按下述方法进行计算。     

反应热压制备TiC/Al复合材料的形成途径研究

利用场激发反应热压合成技术研究了Al-Ti-C混合粉末体系制备TiC/Al产物的过程与致密性,并结合DSC实验分析了该体系合成TiC相的形成途径。结果表明,采用反应热压合成法完全能够制备较致密的TiC/Al复合材料。该体系形成TiC相的反应过程为:Ti(s)+3Al(s)=TiAl3(s)→Al(s)=Al(l)→Ti(s)+3Al(l)=TiAl3(s)→TiAl3(s)=TiAl3(l)→TiAl3(l)+C(s)=TiC(s)+Al(l)。混合粉末中的Al不仅作为稀释剂降低体系的反应温度而细化TiC晶粒,还作为反应剂参与了整个反应进程。     

铸造A356铝合金的低周疲劳行为

研究不同加钛方式和钛含量对铸造A356铝合金常温低周疲劳行为的影响,分析合金疲劳断口的形貌特征.结果表明:4种A356合金均表现出明显的循环硬化行为,但Ti含量(质量分数)为0.14%的合金比Ti含量为0.10%的合金具有更高的循环硬化率.在低应变时,加钛方式对合金的循环硬化影响相近;而在高应变时,电解加钛A356合金...     

用古斯-亨兴位移研究PMN-PT电光陶瓷的电光效应

根据对称金属包覆电光波导中本征损耗与古斯-亨兴(Goos-Hnchen)位移的理论公式,导出了古斯-亨兴位移与作用于波导两侧电压的二次关系公式。用622μm厚度的四方相铌镁酸铅-钛酸铅(PMN-PT)透明电光陶瓷片作为导波层制备了对称金属包覆波导,测量了古斯-亨兴位移与作用于波导两侧电压的关系曲线,计算了所用透明电光陶瓷片的二次电光系数。实验结果与理论分析一致。     

A356合金低周疲劳性能及其可靠性研究

研究了不同加钛方式和钛含量对A356合金常温低周疲劳性能的影响,并对低周疲劳实验数据进行了可靠性分析。结果表明,A356合金的低周疲劳寿命对加钛方式不敏感,其疲劳寿命仅受合金中钛含量的影响,如果合金中钛含量相近,则两种加钛方式A356合金的低周疲劳寿命差别不大。无论是电解加钛合金还是熔配加钛合金,钛含量为0.10%的A356合金具有较低的屈服强度,从而导致其较钛含量为0.14%的A356合金具有更优异的低周疲劳性能。     

级联型波导中古斯-汉欣位移的增强

前期的工作已经证明,由于共振效应和渗透深度的增加,利用毫米尺度对称金属包覆波导和自由空间耦合技术,可获得毫米量级的古斯 -汉欣(Goos-H.nchen)位移。本文在此基础上,利用一对对称金属包覆波导组成级联型结构,研究了这种结构中古斯 -汉欣位移的增强效应。实验结果表明：当激光波长变化 43 pm时,由 CCD探测器测量得到的古斯 -汉欣位移达到了 2 215 μm,约为单级波导古斯 -汉欣位移的 2倍,实验结果与理论推导完全一致。     

自蔓延反应制备ZrC粉末的形成机制研究

利用自蔓延高温合成技术,在Al-Zr-C粉末中原位制备了ZrC粉末.通过DTA试验并结合燃烧反应淬熄处理,研究了Al-Zr-C体系原位合成ZrC粉末的反应行为与形成机制.结果表明,在Al-Zr-C粉末中,Al与Zr之间形成ZrAl3金属间化合物的反应更易发生,然后利用该反应放出的大量热量,C与ZrAl3熔体发生反应而生成热力学上更稳定的ZrC相,并还原出α-Al相.混合粉末中的Al不仅作为稀释剂来降低反应温度而抑制ZrC晶粒的长大,更是作为反应物参与了整个合成反应进程.