生物质基1,4-丁二异氰酸酯的制备及其在医用聚氨酯材料中的应用

介绍了生物质基1,4-丁二异氰酸酯(BDI)合成路线的技术进展。着重介绍了以生物发酵的形式从生物质中获得1,4-丁二酸,再将1,4-丁二酸与氨进行催化、氨化和加氢获得1,4-丁二胺,然后经气相光气化反应获得了BDI的合成方法,并阐述了BDI在医用聚氨酯材料中的应用。     

用FT-IR和DSC联合分析技术分析塑木复合材的塑料组分

主要采用傅立叶红外光谱(FT-IR）与差示扫描量热法(DSC)联合分析技术来鉴定回收塑料粉末的组分，为塑木复合材料的生产和利用提供了理论依据。     

美国塑木标准的消化和吸收

在对美国SATM D 7032《塑木复合材料铺板和扶栏体系（护栏和扶手）性能参数的标准规范》的消化吸收基础上,制定了我国塑木产品的相应标准《塑木复合材料铺板和护栏体系性能等级》。该标准以铺板和护栏体系完整的产品现场安装方式,模拟实际使用中的各种受力状况,制定产品整体的试验方法,并依据各项有关的安全规定决定试验的标准值,保证了标准的先进性、可靠性及可操作性。     

热水处理对HDPE/稻壳塑木复合材料尺寸及耐磨性能的影响

对高密度聚乙烯(HDPE)/稻壳粉塑木复合材料进行了两种温度的热水处理,分别浸泡3、6、9、12、15h,测试其尺寸稳定性及表面耐磨性能。结果表明:热水浸泡后,塑木复合材料的尺寸三个方向均会因吸水膨胀,但是膨胀率和膨胀尺寸都较小,其表面磨损质量和磨损深度也没有产生明显增加,热水处理的温度及时间对塑木复合材料的尺寸及表面耐磨性能没有明显影响。同时,证明了刚玉粒度180目的 3号砂布更加适合对塑木复合材料的耐磨性能进行评价。     

稻壳/HDPE木塑复合材料蠕变性能的研究

研究了不同温度和不同应力水平条件下,稻壳/HDPE木塑复合材料的短期蠕变性能.研究结果表明,稻壳/HDPE木塑复合材料蠕变性能与温度、应力水平强烈相关,利用时间温度应力等效原理,得到55℃温度条件下的蠕变柔量主曲线.采用十元件力学模型,结果显示十元件模型可以很好地拟合试验得到的蠕变柔量主曲线.     

人工模拟酸雨条件对塑木复合材料表面耐磨性能的影响

研究了人工模拟酸雨条件对塑木复合材料耐磨性能的影响。结果表明：酸雨的浸泡时间和酸雨的pH值对塑木复合材料的质量磨损量均无明显影响。     

美国塑木标准综述

分别介绍了美国塑木（RPL）板材和型材的标准和塑木复合材料（WPC）的标准概况。由于塑木型材的断面密度分布的不均匀性,使一般的塑料或木材试验方法不能得到正确的试验结果,于是美国材料试验协会（ASTM）从上世纪90年代初开始研究和制定适合塑木材料特点的标准,先后颁布了7项试验方法和1项塑木产品标准。随着塑木工业的发展,材料中木粉添加量不断增加,超过了50％,在这种情况下,于2004年又分别颁布了塑木复合材料（WPC）的性能试验方法的标准和铺板和护栏的产品标准。另外,美国国际规范协会（ICC）在建筑行业规范中制定了热塑性塑木复合产品的验收标准和铺板跨距等级和护栏体系（护栏和扶手）的验收标准。最后列出了美国塑木标准的现行版本．     

用DMA技术分析塑木复合材料的耐候性

为考察塑木复合材在自然气候条件下的耐候性,采用动态机械热分析技术对塑木复合材在自然气候条件下的动态力学变化特征进行了分析与探讨。结果表明：随着暴晒时间的延长,材料中a松弛内耗峰逐渐地移向了低温区,环境因素的交变作用会加速稻糠与聚乙烯界面处以及材料基体中的分子链断裂,从而使得a松弛处的内耗降低。材料的贮存模量随着频率的增大而有所增加,损耗因子在材料HDPE的熔点前随着频率的增大而降低,但在熔点后规律为50Hz〈1Hz〈25Hz〈10Hz。     

有机异氰酸酯生产技术进展

对近年世界有机异氰酸酯的生产技术发展状况、液相光气化混合反应技术、气相光气化混合反应技术、非光气法制异氰酸酯研究与技术进展等进行总结,并对其发展趋势进行展望。