耐候NH295冷轧板的开发和应用

本文对耐候（ＮＨ２９５）冷轧钢板的市场营销情况作了大概介绍，分析了本钢开发ＮＨ２９５热轧钢板的优势。     

材料变形抗力的能量解析原理

本文根据热力学能量理论给出了材料变形抗力的理论解析式。按该式计算的材料的屈服强度与实验值吻合较好,对于未知热容量的材料,本文给出了材料的平均热容与熔点的关系曲线,由此可查到其平均热容,进而计算其屈服强度。该研究不仅在高温塑性成形领域具有重要的实际意义,而且为新材料的研究开发提供了重要的理论基础。同时也提供了测量材料屈服强度的一种新的方法。     

加强工艺设计 提高产品质量

四川三台丝厂围绕提高产品质量,加强工艺设计,把高度的革命精神同严格的科学态度结合起来,积累了一些经验。一、坚持试样作业化,把试样作业程序分为八个阶段。 (l)庄上抽小样分级调查、原料排队。 (2)入库分级抽样、单庄调查。     

基于小波包络谱分析法的齿轮箱故障振动信号诊断

利用正交小波基将齿轮箱故障振动信号变换到时间一尺度域.对高频段尺度域的小波系数进行包络细化谱分析,不仅能检测到齿轮箱内部故障的存在,而且能有效地识别故障模式,说明了正交小波分析是信号检测淹没于非平稳信号中瞬时信号的有力工具.结合实例.从小波故障特征提取来说明小波变换的有效性.     

泡沫铝三明治预制坯变形行为及复杂结构制备

利用粉末包套轧制法制备出泡沫铝三明治预制坯,通过室温与高温拉伸实验,研究了三明治预制坯的变形行为;采用冲压成形技术进行了三明治预制坯的成形试验,评价了其成形性能;在高温条件下进行了三明治预制坯的发泡实验,利用光学金相对泡沫铝三明治的微观结构进行了观察,并对孔隙特征进行了计算。结果显示,三明治预制坯既是温度敏感型材料也是速率敏感型材料,在450℃/0.001 s-1的条件下表现出较好的变形性能,其峰值应力与延伸率分别为22.1 MPa和23.8%;与室温条件相比,三明治预制坯在450℃条件下的热冲压成形精度更高,型面弧高达27.1 mm;高温发泡后制备出泡沫铝三明治弧面结构和曲面结构,证实了该工艺路线的可行性,其面板与芯板之间形成了冶金结合,且芯板的孔隙率达78%,平均孔径为3.5 mm,孔壁的微观组织为树枝状α铝和共晶相α+Si组成。     

基于ELMD分解和MED的齿轮箱故障诊断分析

针对齿轮早期故障振动信号的非平稳特性和现实中受环境噪声影响严重,故障特征微弱难以提取的问题,利用总体局部均值分解对齿轮故障振动信号进行分解得到有限个单分量的乘积函数,从而凸显信号的局部特性。但由于噪声的干扰,从各分量的频谱中很难提取故障特征频率信息。文章基于此提出总体局部均值分解和最小熵反褶积的故障诊断方法。通过对齿轮故障仿真实验和工程案列分析,能够准确、有效地提取齿轮故障特征信息,为实际工程应用提供了一种新方法。     

8种市售金银花露饮料的挥发性化合物测定分析

目的 比较分析市售金银花露饮料的挥发性化合物。方法 采用顶空固相微萃取-气相色谱质谱联用(headspace-solid phase microextraction-gas chromatography-mass spectrometry, HS-SPME-GC-MS)技术测定8种金银花露饮料,结合含量分析和主成分分析讨论异同。结果 共鉴定出129个化合物,包含萜类、醛类、醇类、杂环、酮类、酯类等物质。半定量分析结果表明：8种产品的挥发性成分总量相差较大,范围覆盖11.98 μg/g到76.61 μg/g。在8种产品中都有检出的化合物共33个,主要包括芳樟醇、2-乙基-1-己醇、α-松油醇、糠醛、苯甲醛、香叶醇等,仅在某一种产品中检出的化合物共29个,主要包括3-戊烯-2-酮、乙酸薄荷酯、异蒲勒醇、肉桂醛等。主成分分析提取了4个主成分累计贡献率达87.00%,其中前三个主成分综合的主要分别是醛类、芳香族、萜类物质,说明这些物质可以作为衡量金银花露饮料品质的重要指标。结论 为金银花露生产企业把控产品品质提供了相关理论依据。     

纯铁电渣重熔的碳-硫控制

分析了5t锭纯铁电渣重熔过程增碳和脱硫率低的原因。通过将～70%萤石、～30%氧化铝粉、3%～7%SiO_2、0.05%～0.09%C的原渣系改成65%萤石、25%氧化铝粉、10%生石灰、≤1%SiO_2、≤0.02%C的新渣系,采用1t电渣锭并将结晶器填充比由30%提高到45%、电渣重熔过程向渣中加铝粉等工艺措施,使电渣重熔纯铁的最大增C量由0.067%降至0.001%,平均脱硫率由41%～46%增至53.4%～78.0%,电渣锭碳、硫含量均≤0.003%,满足了超低碳-超低硫纯铁YT01B的质量要求。     

常温环保型前处理工艺在商用车储气筒涂装中的应用

针对商用车储气筒行业粉末涂装前处理能耗高的问题,对原有涂装前处理工艺进行常温环保化改造,在保证涂装前处理质量不降低的提前下,用常温脱脂取代加温脱脂,用无磷锆盐转化替代加温磷化,使前处理槽液的使用温度降至25~30°C。     

波导弯头液态模锻工艺的试验研究

本文对波导弯头液态模锻进行了试验研究。试验研究结果表明,采用液态模锻方法,可以批量生产表面光滑、尺寸精度高、可供互换的高质量的波导弯头。该研究为薄壁壳形件的成形提供了一种新的工艺方法。