激光焊接参数对TiNi合金相变温度的影响

采用Nd:YAG激光和光纤激光焊接了Ti-50.7％Ni(原子分数)记忆合金,利用DSC,SEM和EDS对焊缝金属相变温度的变化规律和影响因素进行了分析,并对焊接接头的记忆功能进行了研究.结果表明,不同焊接工艺参数的焊缝金属与母材相比,相变温度有明显差异,产生差异的主要原因是组织的不同和基体Ni含量的差别.基体Ni含量...     

热核聚变反应堆关键结构件的连接技术进展

综述了热核聚变反应堆关键结构件－－面向等离子元件在连接方法、工艺及机理方面的现状，分析了存在的问题，并对今后的研究进行了展望。     

复合陶瓷挺柱的钎焊质量控制

复合陶瓷挺柱由于其优越的耐磨与减磨性能而成为取代现有金属合挺柱的最佳材料，尤其是在使用条件苛刻的发动机中，钎焊质量是影响复合陶瓷挺柱使用性能的关键因素之一，因此如何保证与控制钎焊质量是复合陶瓷挺柱进入实际应用的前提。而影响插柱而使用性能并与钎焊相关的是钎经和钎焊引起的变形。本文从控制复合陶瓷挺柱的钎焊质量出发，试验研究了影响钎焊着率和焊后变形的各种因素和规律，得到了有实际意义的结论。     

高能密度聚焦光束粉末堆焊质量的研究

研究了堆焊材料组成和堆焊工艺参数对光束粉末堆焊质量的影响规律。单道单层堆焊时,预涂粉末厚度过大将导致堆焊层与母材结合不良,反之,因过高的稀释率堆焊层宏观硬度则显著下降。多层堆焊时,易产生堆焊层横向裂纹、焊道边缘气孔及层间结合不良等堆焊缺陷。多道搭接堆焊时,易产生相邻焊道搭接部位的未熔合。在镍基合金中加入与其相互润湿的金属陶瓷相（镍包WC）,并控制其加入量是获得优质复合堆焊层的关键。合理控制堆焊热输入、对焊道焊趾部位的清理,以及堆焊过程中对熔池采取合理的保护,可获得无缺陷的大厚度、大面积堆焊层。     

高纯氧化铝陶瓷与无氧铜的钎焊

电真空应用中,要求高纯氧化铝与无氧铜的连接接头具有较高的强度和气密性.采用Ag-Cu-Ti活性钎料直接钎焊高纯氧化铝陶瓷与无氧铜,研究了钎焊温度和保温时间对接头组成、界面反应以及接头抗剪强度的影响,研究了铜基体材料对钎焊接头组织和界面反应的影响.钎焊温度850～900℃,保温时间20～60 min时,接头抗剪强度接近或达到90 MPa.钎焊工艺参数偏离上述范围时,接头抗剪强度较低.接头由Cu/Ag(Cu),Cu(Ag,Ti)/Cu3Ti3O(TiO2)/Al2O3组成,反应层以Cu3Ti3O为主,个别工艺条件下有一定量的TiO2生成,铜基体视工艺条件的不同对钎焊接头组织有一定影响.     

NiCrSiB合金高功率激光送粉熔覆裂纹形成的敏感因素

用 4 5k W高功率激光器对 Ni Cr Si B合金在送粉激光熔覆下裂纹形成的材料成分、熔覆工艺、微观组织等因素进行研究。实验表明 ,裂纹是由于熔覆层中大量的多种硬质相以及硬质相的不良分布形态所造成的高脆性 ,难以承受熔覆过程产生的较大拉应力所致。解决激光熔覆层裂纹问题的主要方向应是从工艺上降低熔覆过程的残余拉应力 ,同时从成分搭配和快速凝固特性上使得 Ni Cr Si B熔覆层微观组织中的硬质强化相细小均匀地弥散析出 ,保证熔覆层的高强度和高塑性     

YbBaCuo钎料钎焊高温超导块材

为了实现YBaCuO超导块材的大尺寸化,采用YbBaCuO钎料对YBaCuO高温超导块材进行了钎焊连接,分别测试了原始超导块材和钎焊接头的磁悬浮力,以评价钎焊接头的超导性能,并用SEM和能谱分析对钎焊接头的微观组织和成分进行了分析。磁悬浮力的测试结果表明,在本文工艺条件下,钎焊接头的磁悬浮力恢复比均可达原始块材的80%以上,甚至可达85.5%。SEM观察和能谱分析结果表明,在钎料和原始块材的界面之间,形成了一个明显的过渡层,过渡层的成分为(Y,Yb)混合相即(Y,Yb)-123相和(Y,Yb)-211相;在钎料的中部存在较多的小孔洞,是影响钎焊接头超导性能的主要因素。     

YG6基体上沉积金刚石膜的形貌不均匀性

研究了ＣＨ４／Ｈ２、气体流量和基片温度对ＹＧ６基体上沉积金刚石膜形貌不均匀性能的影响。分析了形貌不均匀现象产生的原因。认为该现象与微波等离子体中电子浓度的分布特点有关。     

Welding mode transition and process stability in high power laser welding

For high-power CO_2 laser welding, besides two well known stable welding processes, i.e. stable deep penetration welding (DPW) and stable heat conduction welding (HCW), the authors have found the third welding process, i.e. unstable-mode welding (UMW) under the certain condition. UMW has its basic feature that the two welding modes (DPW and HCW) appear intermittently, with jumping of penetration depth and weld width between large and small levels. In this paper, effects of welding parameters (focal position, laser power and traveling speed) on laser welding mode and weld appearance have been comprehensively studied Double-U curves of laser welding mode transition have been obtained, which indicate the ranges of the three mentioned welding processes. This work affords science foundation for selecting the welding process parameters correctly and obtaining stable laser welding.     

NiCrBSi系合金聚焦光束堆焊层的微观特征

采用聚焦光束热源在 45钢母材上获得了镍基合金粉末堆焊层 ,研究了堆焊层的物相组成及母材热影响区的微观组织特征。X射线衍射、SEM、EDS及显微硬度分析结果表明 ,Ni35堆焊层的显微组织由少量共晶基底上分布着大量初生的γ Ni枝晶组成。基底的绝大部分为M2 3 (C ,B) 6 γ Ni网状共晶 ,局部区域析出了γ Ni Ni3 Si层片状共晶。母材表面半熔化区的形成使堆焊层与基材实现了熔化冶金结合 ,堆焊层金属逆热流方向与母材呈联生方式长大。母材热影响区的奥氏体在冷却过程中转变为类珠光体组织 ,随热影响区离熔合线距离的增加 ,铁素体在晶界析出量增加